生产管理制度.doc

生产管理制度文件编号:DX—SC—001制订部门:制造部制(修)日期:2011年7月16日版本:A/0页次：1/6制修订记录制修订日期修订内容摘要页次版本核准审核制订浙江大行科技有限公司生产管理制度文件编号DX—SC—001版本A/0文件页次2/6制/修订日期2011年7月16日目的为保证能够安全生产、及时供货、有序作业、质量保证的进行生产活动而制定本制度适用范围车间生产现场人员及所有制造部人员制度内容A）纪律方面车间内严禁嘻哈打闹、大声喧哗进入车间须穿工作服、不得穿拖鞋、背心、短裤进入生产现场，长发的员工必须把头发盘起不得随意串岗不得酒后进行生产作业生产车间不得吸烟，吸烟必须在规定时间、指定地点进行未经许可不得代领非公司人员到达公司生产现场生产现场不得随意打接电话、玩手机，有紧急情况要打接电话时，必须报告现场管理人员，离开生产线后方可打接，并且时间控制在5分钟以内不得擅自离开工作岗位，不得不离开时，先与现场管理人员联系，取得同意后方可离开生产管理制度文件编号DX—SC—001版本A/0文件页次3/6制/修订日期2012年7月16日员工请假需提前填写好请假单，经过批准后方可请假；若特殊情况无法填写请假单时，必须在当天正式上班前以电话请假，待回到公司上班后立即补请假单休息（下班）铃声响后才能离开生产现场上班铃声响起后立即到达生产现场，穿戴好相关的防护用品后，立即进行生产作业生产过程生产全过程必须按照TPS要求组织生产全制造部执行TQM及TPM所有生产零部件必须执行“先入先出”现场作业必须视产品、设备、工装为生命，不得野蛮作业在正常生产作业前，必须按照要求进行设备、工装点检设备所有参数、程序严禁私自更改生产过程中，必须严格按照作业指导书、设备操作要领书及检查要领书的规定进行生产作业、品质检查生产现场的各项操作（包括生产操作、设备维修、产品搬运、辅料运输等），必须按照安全生产、文明生产的要求及公司的相关规定进行，严禁违章作业生产管理制度文件编号DX—SC—001版本A/0文件页次4/6制/修订日期2012年7月16日作业人员不得不离开生产线时，必须在一个循环完成后方可离开生产线必须按照标准手持放置工件，禁止在非标准手持位置放置工件生产现场对于标识不清或没有标识的产品不允许生产现场所有产品（含合格品、调试品、样件、不合格品、异常品等）必须按照产品型号、规格、批次、状态进行标识、隔离以及防护生产现场必须严格区分开已加工产品和未加工产品，防止产品漏工序生产现场发生异常停线，超过1小时必须报告线长，停线超过2小时必须报告制造部长人员离开生产现场（含设备维修、新产品调试）或者必要时，都应做好现场“5S”生产任务未完成不得不加班时，需根据未完成生产任务量估计需要人员数量及加班时间，提前申请，得到批准后方可加班最终成品必须经过品管检验后才能入库生产管理制度文件编号DX—SC—001版本A/0文件页次5/6制/修订日期2012年7月16日对于钢件、粉末冶金件等有防护要求的产品（零件），严禁徒手拿取产品外来人员拿取有防护要求的产品（零件）时，就近人员应提醒外来人员采用防护用品，并主动提供相应的防护用品现场发现不合格产品（或异常品），先做好标识，再放置到不良品专用放置箱中待品质管理人员进行处理现场各种合格限度样本、标准件用绿色油漆进行表面喷涂（颜色限度样本除外，颜色限度样本也需采用其他明显标识对样本进行标识），不合格限度样本需用红色油漆进行喷涂，以便与现场正常生产产品区分落地品、异常品必须按照不合格品要求，对相关的尺寸、外观、性能进行全数检测判定每天生产下班前10分钟（机加20分钟），为指定“6S”时间(含相关表单、记录填写)生产设备、工装必须按照规定的方法、规定的时间进行维护保养或者点检生产管理制度文件编号DX—SC—001版本A/0文件页次6/6制/修订日期2012年7月16日班组长应有计划地做好员工转岗、顶岗人员培训及新员工培训，严格按照员工技能等级图上的要求对员工进行考核，并填涂员工技能等级图生产管理人员进行人员安排时，应严格按照员工技能等级图上的员工熟练度进行人员安排，不得将没有通过技能认定的员工独自进行岗位操作制度执行本制度自发行培训之日起开始生效执行