防止汽轮机断油烧瓦措施.doc

防止汽轮机断油烧瓦措施通过学习《关于惠来电厂2号机组“12·13”断油烧瓦事故通报》，结合平海电厂系统实际情况，认真总结经验教训，避免类似事故出现，制订以下措施：一、系统介绍平海发电厂一期工程2×1000MW机组为超超临界发电机组，汽轮机采用上海汽轮机有限公司生产的超超临界、单轴、四缸四排汽、双背压、抽汽凝汽式汽轮机，型号为TC4F；发电机由上海电气集团股份有限公司生产，型号为THDF125/67，冷却方式为水-氢-氢。汽轮发电机组润滑油系统主要是向汽轮发电机组各轴承提供润滑、冷却用油，对轴承润滑同时带走轴承和转子摩擦所产生的热量。机组在启动盘车前先启动顶轴油泵，利用高压油把轴颈顶离轴瓦0.05～0.08mm，消除两者之间的干摩擦，同时可以减少盘车的启动力矩，使盘车马达的功率减少。本机组顶轴油系统为母管制，配有3台柱塞泵，两台运行一台备用。顶轴油经油泵出口、滤网引至各轴承进口和盘车马达高压油进口。在各轴承和盘车装置进口处有压力调节阀，以便调整各个轴承和盘车进油流量。本机组润滑油系统配备润滑油箱、滤油器、冷油器、交流润滑油泵、直流润滑油泵等；系统还配有排烟风机，使润滑油箱建立微小真空，以便各轴承回油畅通；系统还配有油净化装置，对润滑油进行处理。本机组盘车装置为高速液压盘车，盘车液动马达安装在机头1号轴承处，液压盘车马达由顶轴油驱动，驱动转速由进油调节阀控制。二、润滑油系统设备技术规范设备项目规范单位交流润滑油泵型号电动离心泵--制造厂家德国KSB--数量2台流量198m3/h出口压力0.55MPa转速2900rpm交流润滑油泵电动机型号防爆--数量2台电压380V功率90kW直流润滑油泵型式电动离心泵--制造厂家德国KSB--数量1台流量198m3/h出口压力0.25MPa转速2900rpm直流润滑油泵电动机型号西门子--数量1台电压220（DC）V功率23.3kW转速2900rpm顶轴油泵型号叶片泵--制造厂家德国Denison--流量5572kg/h出口压力17.5MPa转速1480rpm顶轴油泵电动机型式防爆--数量3台电压380V功率55kW冷油器型式板式--制造厂家APV--数量2×100%台冷却面积≈110m2进口油温69.1℃出口油温50℃冷却水进口水温38℃水侧设计压力1.0MPa油侧设计压力1.0MPa水侧设计温度80℃油侧设计温度90℃油流量198m3/h冷却水流量≈250m3/h水阻0.06MPa排烟风机型式立式、离心式--型号--制造厂家杭州科星鼓风机有限公司--数量2台流量780m3/h转速2900rpm排烟风机电动机型式--电压380V功率1.1kW主油箱容量32m3型式方形--外形尺寸（长×宽×高）4900×2900×2300mm盘车装置型式液压驱动式--转速48～54rpm三、润滑油系统运行注意事项：1、检查各轴承润滑油、顶轴油进口阀门开启，回油通畅，运行中严禁操作各供油手动门。2、检查主机润滑油系统无泄漏。运行油泵及排烟风机的电机电流、轴承温度、振动等参数正常。2、定期检查主油箱油位，发现油位低至1550mm，应通知检修补油，并查找原因。3、化学定期检测润滑油油质，若油质超标，应立即投入油净化系统。4、润滑油系统正常运行，必须投入润滑油泵及直流油泵联锁保护，不得擅自退出联锁保护，严格执行联锁保护投退管理规定。5、检查主机润滑油的滤网，发现差压高应切换滤网并联系检修清洗。6、在盘车装置启动前发电机密封油系统必须运行且有两台顶轴油泵已启动，润滑油泵运行正常。7、汽轮机转速<510r/min时，应确认顶轴油泵自启动，转速<120r/min后，应确认盘车自动投入，正常盘车转速在48~60r/min。当机组转速>540r/min时运行的顶轴油泵停止。8、发电机未排氢，或有任一台油泵运行，应保持主油箱排油烟风机运行。四、防止润滑油系统故障引起主机事故的组织措施：(1)严格执行“两票三制”，所有系统操作及系统工作严格执行操作票、工作票。(2)严格执行《火力发电厂设计技术规程》（DL5000-2000）的规定，热工保护回路中不应设置供运行人员切、投保护的任何操作设备。热工保护回路中增加了供运行人员切、投保护用联锁开关的单位，应重新核查原始设计图纸，取消违规设置，消除事故隐患。(3)应严格执行集团公司《发电厂操作票技术规范》（Q/YD-116.003-2008）中第7.4条设备主保护投退规定。本单管辖范围的电气设备、热力设备、热工设备，应根据实际设置列出设备主保护清单，制定投退管理规定，并明确主保护的投退由本单位主管生产的副厂长或总工程师批准后执行。(4)做好机组设备主保护、保护定值、连锁装置、自动装置的动态跟踪制度。汽轮机润滑油系统监控画面上“热工联锁”的操作，严格执行操作票制度，确保运行人员随时掌握真实情况。