检漏装置产品调试作业指导书-现场.doc

产品调试作业指导书—凝汽器检漏装置现场部分

中国华电集团南京电力自动化设备总厂第页共NUMPAGES6页

产品调试作业指导书
（凝汽器检漏装置）

现场部分

制定：程安源
审核：徐金涛
批准：何鹰

中国华电集团南京电力自动化设备总厂
2007-1-16

前言
为规范我厂售后服务部调试人员的现场调试制度，熟悉调试工作的操作思路和调试任务，熟练掌握调试工作的技术要点，使我厂售后服务工作进一步制度化、规范化，提升和树立良好的南自服务形象，特制定此指导书。
该指导书作为调试人员进行现场服务的指导性参照标准，详细地指出了调试人员的现场工作步序和完善调试工作所要注意的事项。这对现场服务人员的全面调试工作都是有帮助的。

1明确设备投运条件
1.1机组运行稳定，并负荷达80%以上
1.2凝汽器热井水位最好不低于液位计量程的50%
1.3设备在条件具备的情况下投运，有利于检验设备各方面的性能及保证其正常、无故障运转。
2设备的调试运行
2.1启动前的准备工作
2.1.1根据地基方案检查设备就地安装是否科学。
2.1.2根据安装方案检查检漏架各点取样管、回汽管接至凝汽器位置是否正确；有两侧两架的，应检查检漏架至检漏盘间的管道是否有两侧交错连接的现象；检查回水管回至凝汽器位置是否正确。以上有错误的应及时联系相关部门尽快更改。
2.1.3根据电气方案检查设备总电源的供给、检漏盘至检漏架间的电气连接（包括：泵电源、温度开关、或有电磁阀和光电液位开关的）是否到位并正确连接。一旦发现有不正确的，应及时联系相关部门尽快更改。
2.1.4有条件的，进行设备的电气通电试验
2.1.4.1检查并试验电气控制系统是否正常
2.1.4.2点动真空泵，检查泵电源相序是否正确的试验工作
2.1.4.3有PLC及光电液位控制的，应试验其性能是否正常。
2.2设备的调试工作：调试人员可按以下步骤要点进行设备的调试投运工作。（以双泵/PLC+光电液位开关为例）
2.2.1依次推上设备总电源开关（一般情况为开启带电状态）/报警仪开关/A、B泵电源开关/A、B侧控制回路开关/A、B侧取样电磁阀开关/PLC及光电液位开关（一般情况为开启带电状态）
2.2.2确定检漏架上A、B侧所有手动取样阀门为开启状态并手动打开相应侧的回汽阀。
2.2.3在检漏盘上操作A、B侧电磁阀切换开关，使其8点电磁阀依次打开并各保持约1-3分钟使得各点样水充分进入检漏架，同时观察样水是否充满整个监视观察孔报警仪是否有低液位报警现象。
2.2.4手动打开检漏架上泵出口阀/检漏盘左侧的回水阀，并适度打开盘内的压力调节阀。
2.2.5在检漏盘操作正面打开两侧的压力表阀门。为启动泵做好准备。
2.2.6若自动运行可将盘面手动/停止/自动开关置于自动。设备将依次从A1至B4每15分钟的测量周期循检。
2.2.7打开A、B侧的导电度表进、出口小阀门（需要充阳离子交换树脂的，可在此步骤前完成）并调节好流量。
2.2.8仔细检查水路系统是否有泄漏现象并处理好。
2.2.9打开A、B侧导电度表电源开关，并根据需要设置必要的仪表参数（可由专门的仪表维护人员完成斜体字步骤）。
*2.2.10有钠表的，按仪表说明书要求，投运钠表。
2.3设备停运
2.3.1（如有钠表，应先关闭钠表进水阀门）按A、B泵停止按钮，停运真空泵（或将手动/停止/自动开关置于关闭状态）；将电磁阀电源转向开关置于全关状态。
2.3.2关闭回水阀、回汽阀、泵出口阀。
2.3.3确定总电源、PLC/光电液位开关保持供电状态。其他电源可根据实际情况作开关处理。
2.4注意事项及技术参数
2.4.1启动泵前，应观察监视观察孔内充满水，否则不能运行该设备，直至解决样水问题。
2.4.2不能反转运行真空泵超过1分钟，否则将对泵造成损害。
2.4.3运行设备前应保持循环系统畅通，并保持人工取样阀关闭状态。
2.4.4保持压力调节阀打开状态，可通过调节其开度来调整系统压力。（正常压力1-2公斤）。
2.4.5手动启动设备之前必须保证光电液位开关为通电监测状态，以防止泵在无水的状态下空转。
2.4.6在自动运行状态，由于A、B泵的切换运行使得A或B侧导电度表测量值会有一段时间不能及时正确显示，应属正常现象。
2.4.7停运设备时，应保持设备供电状态及总电源和PLC/光电液位开关通电以防止PLC长期不供电失程序现象。
2.4.8技术参数：
2.4.8.1导电度表流量：100-300ml/min
值报警设置:20us/cm
0.5us/cm(加阳离子交换树脂)
2.4.8.2钠表值报警参数：20ug/L
2.4.9完成设备调试后，调试人员应跟电厂负责人及具体维护部门技术人员进行设备的交接事宜，保证圆满完成调试任务。