车间年度工作总结精选.docx

车间年度工作总结

第一篇：车间年度工作总结车间2010年工作总结2010年即将结束，在这一年里，在各级领导的正确领导和关怀下，以更高的要求和工作质量，做好各项工作，圆满完成了上级布置的各项工作。作了系统技改，将COD降低到30以下；强化了人性化管理，做到了公平、公正、合理；狠抓工艺，保证了总排出水水质；狠抓现场安全工作，保证了全年安全事故为零的目标。现对2010年的工作作一总结，瞻前顾后，以期对2011年的工作有一定启发和帮助。一、2010年的重点工作完成情况：（一）、生产情况1、100%处理掉全部生产来水，确保了无水质不达标现象；做到二沉池出水的COD小于170mg/L，总排出水COD小于40mg/L；保证总排参观水质。2、全年共处理中段水18180460方，累计成本1.327元/吨。3、1月份以后，车间实施了两套实验系统，通过不断技改，稳定运行，出水COD小于50mg/L；4、车间配合上级领导，规范了现场，圆满完成了国家环保部、省的参观检查、大项目的环评检查任务。（二）、工作方式、方法1、车间面积大，岗位多，人员分散，车间进一步严抓基础管理工作，实行人性化管理新方法。继续严抓违章、违纪现象，严格执行转岗、调岗手续。使人员管理更加规范化、合理化，员工无任何不满与上访现象。2、针对实际情况，每月组织修订、补充车间内部考核制度，使该制度具有科学性、激励性，能够确保生产目标的实现。3、加强了对值班长及管理人员的考核，月汇总，并针对其不足提出指导建议。4、每周二，坚持召开车间会议，对上周存在的问题，及时解决和纠正，对上周工作中存在的不足，都拿出了补救措施，使整个车间的管理工作井然有序。（三）、工作成效1、2月份，车间在上级领导的协调下，对西线进行技改，经过多次摸索与改进，使西线COD稳定在40mg/l，总排口稳定在80mg/l以下，较去年同期年减排COD1277.5吨。2、6月份以来，车间在上级领导的协调下，对东线进行技改，技改正常运行后，总排COD稳定在30mg/l以下，为公司长远发展打下坚实基础，同时，环保车间年可节约运行费用350万元。3、10月份以来，车间对原料品种进行试验摸索，通过其他工艺参数改革，实现了吨水节约运行费用0.4元。4、将1、2、6号池的排泥改为用管道泵往新项目排，节约电耗约2万度。5、由于风机需连续长时间高负荷运转，而风机为重点设备，夏季时候经常高温报警，车间对风机房进行滤网更换及冷却散热系统进行了改造，整个冷却系统均为废旧物资利用，经改造实现了两台进口风机平稳并机运转，为充分保证水质创造了条件。6、1#曝气池吸泥行车经过9年的不间断运行，整个行车腐蚀严重，已不能正常生产运行，车间组织对1#池行车进行技改，技改后，不仅节约了用电量，提高了回泥量且进一步加强了运行的安全性、可靠性，为稳定水质打下了坚实基础。（四）、典型经验1、进一步加强工艺管控的力度，优化工艺参数，严格执行工艺，加强工艺技改工作，对工艺上不适的部分，及时组织了更改，化验每个班都及时监测各运行参数，提高了运行的科学稳定性。2、严查各种交接班记录，运行记录，每月初，把各种交接班记录空白表装订成册，让员工填写，保证了各种记录健全、规范。3、车间运行存在问题时，管理人员迅速靠上去，在现场紧盯，查找原因并解决，直至正常。（五）、存在问题及措施建议1、对车间使用的化工原料，车间应进一步加强对此的教育控制力度，确保不发生安全事故。2、各玻璃钢供风管表层已经风化，车间组织过重新刷胶工作，但只刷了很少一部分。建议进行招标，尽快将所有供风管刷涂完毕。3、风机房滤网及风机滤网使用时间较长，已经失去原有功能，建议更换，风机建议大修。（六）、未完成工作及原因现有处理系统，因条件有限，未作防腐处理，目前已经运行11月之久，腐蚀较严重，已经维持不了太久，车间早已计划另做一套系统。目前，两个泵房基建已完成，车间已组织将部分管道连接完，但由于资金问题，部分备件仍未到位，两个玻璃钢罐仍未完工，安装迟迟不能进行。二、公司发展形势、建议目前，公司的发展形势一片大好，尤其是在环保方面，公司一直把环保当成公司的生命工程来抓，对环保的投入力度是比较大的，针对目前公司的发展形势，结合环保车间的主要工作提出以下几点建议：1、因两台进口风机处于未满负荷状态运行，存在电耗浪费现象，为节约成本，杜绝电资源浪费，从公司长远发展考虑，建议安装变频。2、因环保车间无总水表，各分表与总水量有偏差，给环保车间的计划成本带来困难，建议安装总水表，精确计量。三、2011年总体思路、目标任务、措施（一）总体思路在上级领导下，以更高的要求和工作质量，做好各项工作，圆满完成上级布置的各项工作。严抓基础管理；进一步加强技改工作，节能降耗，为公司节约大量的资金；进一步加强安全、现场工作，美化环境；狠抓工艺，稳定总排水质