输煤程控改造技术要求.doc01.docx

输煤程控改造技术要求.doc01

第一篇：输煤程控改造技术要求.doc01大唐鸡西热电厂输煤程控系统技术改造要求一、工作内容1、重新进行网络规划2、更新主站、分站通讯模3、更新通讯电缆4、更新主站、分站底板5、更新上位机2台二、系统改造总则现有输煤程控系统已运行近10年，近年来主控系统负荷过重，远程站工作不稳定，故障频发。本次拟在维持原系统主框架不动的前提下进行技术改造及系统升级,要求改造之后与原系统硬件、软件无缝对接，并根据生产工艺调整的需求，编制相应的人机交互界面及逻辑控制程序，直至满足使用要求为止。由于输煤系统要求连续运行的特殊性，系统升级工期需尽短时间完成，割接时间要求在3日内完成，并尽量提前。1、主站改造工控机2G/500G/DVD；人机交互系统界面软件编程；控制网通讯卡更新；主控制器主控程序软件编程。*注：软件所需实现功能见下面“技术标准”。2、控制分站、通讯主干线路远程站机架更新；远程站电源更新；控制网通讯模块更新；通讯线路更新及线路施工。三、技术标准2.1控制、监测功能2.1.1上煤控制功能上煤操作控制分自动、手动及就地三种方式。a.自动方式自动方式指由操作人员根据工艺要求通过工业控制工作站调出预选流程菜单，由键盘输入相关指令，组成运行时所需要的流程并确认后,由程控系统根据按所选流程逆煤流依次自动启动各设备。流程停机时，程控系统按流程顺煤流依次自动延迟停止各设备,设备停止时应保证无剩余煤。自动方式应有各设备的联锁及流程选择错误的闭锁。b.手动方式手动方式有两种，一种是联锁手动，另一种是解锁手动。两种方式都在上位机上操作。联锁手动是运行人员按照逆煤流方向一对一的启动设备，按顺煤流方向一对一地停机，流程内设备存在联锁关系。解锁手动时，运行人员可随意启停任何一台设备，此时无任何联锁关系，绝不可带负载运行。c.就地方式输煤系统设备均可在就地解锁手动操作，就地/远方转换开关设在就地，向程控室输送就地/远方操作信号。2.1.2事故报警功能：系统应具有完善的事故报警功能。当事故发生时，语音报警系统发出语音信号。2.1.3管理监测功能：整个输煤系统应具有计算机管理功能，能自动采集运行工况及有关数据，能实现实时流量编制、修改及状态显示并具有制表功能，能在LCD上查询并调用有关数据。2.2控制系统要求2.2.1输煤程控系统应留有用于扩展的通讯接口。2.2.2输煤控制系统应是具有手动控制和试验能力、分步调试能力的集成系统。2.2.3输煤控制系统应留有本工程再扩建时的裕度,并使扩建时系统修改最小。2.3上位机2.3.1本系统配备两台独立的上位监控机,互为热备用。2.3.2上位监控系统是输煤程控系统的监视控制中心,应具有数据采集、LCD画面显示、参数处理、事故报警、制表打印及PLC参数设置、控制逻辑修改、系统调试等功能。应预置能满足电厂及输煤系统管理维护所需的报表制作。LCD画面应能显示系统的工艺流程及各种参数、控制方式、运行状况、控制对象状态。当控制对象故障或状态变化时，应以不同颜色显示。2.3.3上位监控机应具有核对密码后才能进入的PLC编程功能，无需另设编程器。2.3.4上位监控机应采用先进可靠的工控产品,而不采用过时的、落后的产品，应具有抗干扰、防辐射能力。内存不小于2G；硬盘不小于500G，LCD采用三星24英寸LCD显示器，分辨率至少为1280X1024，颜色不低于16位色。2.3.5上位监控系统技术数据：数据库刷新周期≤1sLCD画面刷新周期≤2sLCD画面及数据对键盘指令响应时间≤1s控制命令从键盘发出到通道输出响应时间≤1s输入信号从通道输入到LCD显示时间≤1s2.3.6操作员站的基本功能如下：实时监视系统内每一个模拟量和数字量显示并确认报警显示操作指导建立趋势画面并获得趋势信息打印报表自动和手动控制方式的选择2.3.7有工程师站功能的操作员站的基本功能如下：程序开发系统诊断控制系统组态数据库管理和维护画面的编辑及修改2.3.8显示功能：具有多窗口的逻辑图、报警画面、指导画面、控制画面、参数修改画面、故障诊断画面、动态画面等各种监视画面。调用任一画面的击键次数不大于3次，任何LCD画面均能在2秒的时间内完全显示出来。任何操作指令均可在1秒或更短的时间内被完全执行。2.3.9安全功能：分别设定操作员和系统员的进入口令。在运行环境下，屏蔽所有热键，从而锁定系统自由进出。上位机启动后，监控系统可以自动恢复运行状态。2.3.10历史数据管理：可对所有采集数据设定存取间隔。2.3.11打印报表：可按用户定义的报表格式进行定时、报警和随机打印。2.3.12事件记录：事件和内部时钟可按时间顺序区分和管理，并可及时显示和打印。2.4控制操作功能2.4.1可按组态通过鼠标指定画面上的对象进行开关或增减操作。2.4.2控制系