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钢管行业发展报告

第一篇：钢管行业发展报告河北美德钢管制造有限公司钢管行业发展报告一、钢管及相关联的产业钢管在工业、农业、交通、国防、航空、航天及高科技领域都得到了广泛应用。因制造原料和生产工艺不同，钢管分无缝钢管和焊接钢管。1、无缝钢管。它是由圆形钢管坯料经加热炉加热、穿孔机穿孔、热轧管机轧制、定减径机定径、冷却、矫直、切头切尾、无损检测、检查、包装而成。提供无缝钢管圆管坯料的相关企业有：钢铁联合公司（包括矿山、烧结厂、制氧厂、炼钢厂、轧钢厂、机修厂等）、铁路、公路等各种行业企业。无缝钢管的坯料分为碳结钢、低合金钢、合金结构钢、轴承钢、不锈钢等；供生产无缝钢管的圆形钢管坯料要经过修磨、检查，符合无缝钢管坯料标准。无缝钢管因其生产工艺复杂，产品质量高，品种多，又可进行深加工成精密无缝钢管，被广泛应用于要求可靠性更大、强度要求更高的部门，例如高压锅炉钢管、高压蒸汽钢管、石油裂化钢管、化工厂输送钢管、汽车、火车、柴油机用高压钢管、飞机、轮船、环保、能源用钢管等。2、焊接钢管。它是由带钢（钢板）经剪焊、轧辊成型、焊接、热处理、定经、剪切、矫直、水压试验、无损检测、成品检查、包装而成。用于生产焊接钢管的带钢或钢板相关企业和无缝钢管坯料一样，炼钢厂连铸成板坯再由轧钢厂轧制而成。因焊接钢管的用途不同，对焊管的要求不同，其生产工艺、成型方法也不同；焊接钢管分为：①直缝高频焊制管工艺（即ERW）②双面埋弧焊直缝钢管（即LSAW）③辊弯成型双面埋弧焊（即SSAW）等三种。焊接钢管与无缝钢管相比，焊接钢管生产工艺简单、生产工艺多样、容易变换产品规格、生产成本低、钢管壁厚均匀、内外表面平滑等。焊接钢管主要用在水管、结构钢管、热交换器管、热水管、废水管、食品工业用管、建筑业用管、家具业等。近年来，因生产工艺改进，焊接钢管质量不断提高，焊接钢管开始大量在天然气、煤气管道上使用。二、无缝钢管工业的发展1、新中国成立时，我国是不能生产无缝钢管的，1953年我国鞍山钢铁公司从国外引进第一套Φ140自动轧管机组生产线，投产后才开创了我国自力生产无缝钢管的时代。2、随着无缝钢管生产的发展，到1989年我国自行设计制造、引进无缝钢管机组60多套，设计生产能力200多万吨，其中Φ60~Φ100机组50多套，小直径钢管的产量占全国无缝钢管产量的一半以上，品种数量较少，不能满足社会的需求，不得不靠进口大量无缝钢管来补充。3、从1998年开始，我国无缝钢管工业进入快速发展时期。从发达国家引进的限动芯棒连轧机组（即MPM)、限动芯棒三辊机组（即PQF)、阿赛尔轧管机组（即Assel）、阿克-罗尔轧管机组（即Accu-Roll）和我国自行设计、制造的周期轧管机组、自动轧管机组、顶管机组等。目前我国拥有的热轧管机组九大类42套，可以说是目前世界热轧管机组的种类和规格最齐全，是世界热轧无缝钢管机组的大全，是世界热轧无缝钢管最新、最先进机组的汇总，是世界最新轧管的实验基地。由于无缝钢管企业加大了技改力度，新建机组很快达产达效，使我国无缝钢管产量快速增长，无缝钢管的产量从2000年的415万吨，增加到2007年的1863万吨，八年增加4.5倍，平均每年增加20.65%。第二篇：中国钢管行业发展分析中国钢管行业发展分析我国钢管行业产能概况我国钢管行业在技术结构上由无缝管机组、直缝焊管机组又分为高频直缝焊管（ERW）和大口径直缝埋弧焊管机组（LSAW）以及螺旋焊管机组（SSAW）组成。其中无缝管产量稍低于焊管产量，而且焊管产量还在呈上升趋势，这是因为无缝管在某些领域逐步为焊管所替代。据不完全统计，无缝钢管约250多套机组，年产能力约450多万吨，直缝中小焊管机组（ERW）约1600-1800多套，年产能力约500多万吨；直缝大口径埋弧焊管机组的4～5套，年产量能力约150多万吨；螺旋焊管机组约90多套，年产能力约200多万吨。以上总计我国钢管行业的年生产能力约1300多万吨。从展开来看，无缝管企业约240多家。其中从口径看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%；专用管占46%,其中：石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。焊管企业以中小直缝焊管（ERW）机组套数最多，估计有1600～1800多套，其中φ114的占95%，产品以水、煤管为主体，年产能力100万吨左右；φ114-φ355机组共6套，宝鸡φ426机组及锦西φ508机组各一套，以上中直径焊管机组约8套，年产能力约100万吨。大口径φ406-φ1800直缝双面埋弧焊管机组约3-4套，其中广州番愚珠江钢管有限公司HMEφ406-φ1800机组及UOEφ508-φ118机组各一套（均为引进），太钢引进.UO