2018208101790一种高效脱挥塔内构件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)实用新型专利

(10)授权公告号CN208406180U
(45)授权公告日2019.01.22
(21)申请号201820810179.0(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

(22)申请日2018.05.29
(73)专利权人华东理工大学
地址200237上海市徐汇区梅陇路130号
专利权人启东市巨龙石油化工装备有限公
司
(72)发明人奚桢浩赵玲仇枭逸施龙生
陈东辉
(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限
公司32243
代理人卢海洋
(51)Int.Cl.
B01D19/00(2006.01)
B01D1/22(2006.01)
B01D3/00(2006.01)
权利要求书1页说明书3页附图2页
(54)实用新型名称
一种高效脱挥塔内构件
(57)摘要
本实用新型公开了一种高效脱挥塔内构件，
包括锥形顶帽、锥形塔板、支撑件，第一锥形塔板
顶部设有锥形顶帽，第一锥形塔板底部与第二锥
形塔板顶部通过溢流堰连接，第一锥形塔板底部
设有带第一支撑件的环栅板，第二锥形塔板底部
设有一圈第二支撑件，第二支撑件底端连接第三
锥形塔板，第三锥形塔板底部设有一圈第三支撑
件，第三锥形塔板顶部横截面高于第一锥形塔板
底部横截面，本实用新型结构简单，与传统的卧
式脱挥器如圆盘和笼式相比，立式的多层降膜脱
挥反应器具有内部流动阻力小无死区、成膜性
好、表面更新速率快；通量大、停留时间均一可
控；抗干扰强，满足柔性化生产需求；无需外动
力，节省能耗等优点。
CN208406180U
CN208406180U权利要求书1/1页

1.一种高效脱挥塔内构件，其特征在于：包括锥形顶帽、锥形塔板、支撑件，所述锥形塔
板包括从上往下依次设置的第一锥形塔板、第二锥形塔板、第三锥形塔板，所述支撑件包括
第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件，所述第一锥形塔板顶部设有锥形顶帽，所述第一锥
形塔板底部与第二锥形塔板顶部通过溢流堰连接，所述第一锥形塔板底部设有带第一支撑
件的环栅板，所述第二锥形塔板底部设有一圈第二支撑件，所述第二支撑件底端连接第三
锥形塔板，所述第三锥形塔板底部设有一圈第三支撑件，所述第三锥形塔板顶部横截面高
于第一锥形塔板底部横截面。
2.根据权利要求1所述的一种高效脱挥塔内构件，其特征在于：所述锥形塔板圆锥角在
15°至165°之间。
3.根据权利要求1所述的一种高效脱挥塔内构件，其特征在于：所述支撑件每根直径在
0.1mm至10mm之间，长度在5cm至175cm之间，间距在1mm至60mm之间。

2
CN208406180U说明书1/3页

一种高效脱挥塔内构件

技术领域
[0001]本实用新型涉及一种内构件，特别涉及一种高效脱挥塔内构件。

背景技术
[0002]脱挥是化工生产的一个重要环节，其任务是把挥发性物质从液相转移到气相。提
高脱挥效率的主要途径包括：1、提高脱挥体系温度；2、减小气相中挥发组分的分压；3、加大
气液界面；4、及时更新界面。脱挥体系温度受制于工艺条件许可，减小挥发组分气相分压可
通过采用惰性气体为载体或控制脱挥器操作压力来实现，加大气液界面和界面更新则主要
取决于脱挥器的结构。
[0003]目前已有多种形式的脱挥器在工业装置中运行。管内降膜或流下液柱（滴）型脱挥
器能提供相当大的气液界面，但界面基本不更新，且停留时间不可控，可能因时间不足影响
脱挥效果。配置单轴或双轴多圆盘（网）搅拌的卧式脱挥器虽能一定程度上有效更新界面并
可调整液位控制停留时间，但结构过于复杂，制造和运行成本高。为保证成膜率，这类脱挥
器底部必须有足够液层深度，而液层的静压头对脱挥效果有负面影响。
[0004]随着化工特别是高分子材料近些年的发展，化工产业对于高效脱挥尤其是在高粘
度体系下的高效脱挥提出了迫切需求。

实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种高效脱挥塔内构件。
[0006]本实用新型采用的技术方案是：
[0007]一种高效脱挥塔内构件，其特征在于：包括锥形顶帽、锥形塔板、支撑件，所述锥形
塔板包括从上往下依次设置的第一锥形塔板、第二锥形塔板、第三锥形塔板，所述支撑件包
括第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件，所述第一锥形塔板顶部设有锥形顶帽，所述第一
锥形塔板底部与第二锥形塔板顶部通过溢流堰连接，所述第一锥形塔板底部设有带第一支
撑件的环栅板，所述第二锥形塔板底部设有一圈第二支撑件，所述第二支撑件底端连接第
三锥形塔板，所述第三锥形塔板底部设有一圈第三支撑件，所述第三锥形塔板顶部横截面
高于第一锥形塔板底部横截面。
[0008]所述锥形塔板圆锥角在15°至165°之间。
[0009]所述支撑件每根直径在0.1mm至10mm之间，长度在5cm至175