2019104396142一种无铬耐指纹处理剂.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN110205008A
(43)申请公布日2019.09.06
(21)申请号201910439614.2C09D7/61(2018.01)

(22)申请日2019.05.24
(71)申请人上海丰野表面处理剂有限公司
地址201201上海市浦东新区金丰路170号
5幢
(72)发明人饶晓霞
(74)专利代理机构上海宏京知识产权代理事务
所(普通合伙)31297
代理人赵霞
(51)Int.Cl.
C09D175/04(2006.01)
C09D133/04(2006.01)
C09D163/00(2006.01)
C09D5/08(2006.01)
C09D5/16(2006.01)
权利要求书1页说明书7页
(54)发明名称
一种无铬耐指纹处理剂
(57)摘要
本发明公开了一种无铬耐指纹处理剂，包括
重量份数的如下组分：水溶性聚氨酯15-40份；丙
烯酸有机硅共聚物乳液25-45份；磷化物1-15份；
含环氧基的化合物2-15份；硅烷偶联剂1-10份；

纳米级SiO2水溶液1-15份。本发明无铬耐指纹处
理剂同时具有优异的耐腐蚀性、耐高温性、耐溶
剂性、耐湿热性、附着力等性能。
CN110205008A
CN110205008A权利要求书1/1页

1.一种无铬耐指纹处理剂，其特征在于，包括重量份数的如下组分：
水溶性聚氨酯15-40份；
丙烯酸有机硅共聚物乳液25-45份；
磷化物1-15份；
含环氧基的化合物2-15份；
硅烷偶联剂1-10份；

纳米级SiO2水溶液1-15份。
2.如权利要求1所述的无铬耐指纹处理剂，其特征在于，所述的水溶性聚氨酯为阴离子
聚氨酯。
3.如权利要求1所述的无铬耐指纹处理剂，其特征在于，所述的磷化物选自磷酸盐、磷
酸一氢盐、磷酸二氢盐或焦磷酸盐。
4.如权利要求1所述的无铬耐指纹处理剂，其特征在于，所述的含环氧基的化合物为环
氧树脂。
5.如权利要求4所述的无铬耐指纹处理剂，其特征在于，所述的含环氧基的化合物选自
甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、线型脂肪族类环氧树脂或脂环族类环氧树脂。

6.如权利要求1所述的无铬耐指纹处理剂，其特征在于，所述的纳米级SiO2水溶液为碱

性或中性，所述纳米级SiO2水溶液的粒径≤100nm。
7.如权利要求1所述的无铬耐指纹处理剂，其特征在于，所述的无铬耐指纹处理剂中总
固含量为10-30％。

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CN110205008A说明书1/7页

一种无铬耐指纹处理剂

技术领域
[0001]本发明涉及用于热镀锌钢板表面处理的药剂，特别是涉及一种无铬耐指纹处理
剂。

背景技术
[0002]镀锌和锌基金属的钢板广泛地用于家用电器和建筑材料，这些钢板本身的耐蚀性
和面涂性能不足，因而要进行铬酸盐处理或磷酸盐处理，然后通常进行成形如冲压或弯曲，
或涂布，但根据用途，此钢板通常在不涂布的情况下使用。在不涂布的情况下使用时，通常
采用铬酸盐处理钢板的表面，但伴随有在成形或组装过程中出现手印附着和擦伤等问题。
为了避免上述问题，保证后续涂装性能和美观，生产厂家更倾向于使用耐指纹镀锌钢板。
[0003]耐指纹镀锌钢板，热镀锌钢板表面被覆导电性有机薄膜而成的高附加值产品。耐
指纹镀锌钢板以其优良的耐指纹性、导电性及耐腐蚀性能广泛地应用于电子及电器行业，
特别是电脑、影视及音响设备等领域。
[0004]传统的耐指纹钢板，基本结构为镀锌基板+钝化层+表面有机膜。其基本处理工艺

过程为：冷轧钢板-退火-热镀锌-钝化处理-涂覆含SiO2的有机复合树脂膜。其中钝化处理
可在镀锌钢板表面形成一层含有Cr3+和Cr6+的双氧化态致密具有自修复效应且耐蚀性优良
的钝化膜层，同时表面有机膜可有效隔绝环境介质中的氧和水分，故两者协同赋予耐指纹
钢板良好的耐蚀性。但所用的处理剂中含有Cr6+，六价铬化合物属极毒且致癌性物质，具有
诱变作用。随着环保意识的不断提升，取代六价铬的无铬处理技术及开发新的替代性环境
友好型产品已成为金属表面处理业所共同面临的世界性难题。
[0005]公布号CN1492945A公开了“用于镀覆金属板的水性表面处理剂、表面处理金属板
及其制造方法”，该表面处理剂涂布后的产品具有良好的耐腐蚀性、耐溶剂性和焊接性能。
[0006]公布号CN101121860A公开了“一种无铬耐指纹涂料”，其化学组分含量：基料40-
70wt％，二氧化硅溶胶4-8wt％，水性聚四氟乙烯蜡浆10-20wt％，去离子水10-40wt％，润湿
剂EFTOPEF-1120.2-0.3wt％，乙二醇2-3wt％，消泡剂0.5-0.7wt％。
[0007]公布号CN104073100A公开了“一种镀锌