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(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号CN113510947A (43)申请公布日2021.10.19 (21)申请号202110308632.4 (22)申请日2021.03.23 (71)申请人哈尔滨玻璃钢研究院有限公司 地址150029黑龙江省哈尔滨市松北区智 谷大街6421号 (72)发明人娄小杰王威力罗世文魏喜龙 周国泰侯涤洋王世巍 (74)专利代理机构哈尔滨市阳光惠远知识产权 代理有限公司23211 代理人李恩庆 (51)Int.Cl. B29C70/54(2006.01) B29C70/34(2006.01) B29L31/12(2006.01) 权利要求书1页说明书3页附图3页 (54)发明名称 一种复合材料连续纤维锁链的成型方法 (57)摘要 本发明提出一种复合材料连续纤维锁链的 成型方法,涉及的结构适用材料为纤维增强树脂 基复合材料。复合材料的基体树脂包括环氧树脂 体系、乙烯基酯体系和聚酯树脂体系等;复合材 料的增强相材料包括碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤 维、玄武岩纤维和PBO纤维等连续纤维,具体方法 为:组合锁链成型模具,采用连续纤维成型复合 材料锁链,表面修整,采用此方法可成型连续纤 维的复合材料锁链。解决了现有技术的金属锁链 重量大,不易操作,在海洋环境中,由于海水中含 有大量离子,海水与金属接触时易发生电化学腐 蚀,使金属锁链的强度下降,影响使用的问题,本 发明涉及的成型方法成型的复合材料锁链,与金 属锁链相比,质轻易操作,在海洋环境中耐腐蚀 性好。 CN113510947A CN113510947A权利要求书1/1页 1.一种复合材料连续纤维锁链的成型方法,其特征在于,具体包括以下步骤: (1)准备连续纤维增强材料,所述为碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维和PBO纤 维中的一种或几种; (2)组装复合材料锁链成型模具; (3)将所用纤维缠绕在引线器上; (4)使用引线器牵引纤维,使纤维紧密缠绕于模具组合后形成的圆弧形空腔表面,直至 纤维填满模具的弧形腔,缠绕过程中浸润树脂,使树脂浸透纤维; (5)固化后脱模,修整至表面光滑,形成一个锁链结构单元; (6)组装模具,组装时将成型的锁链结构单元穿插在模具中,重复步骤2‑5,形成第二个 锁链结构,后续锁链结构单元成型依此类推。 2.根据权利要求1所述的复合材料连续纤维锁链的成型方法,其特征在于,步骤(2)中, 组装复合材料锁链成型模具的组装方法为: (1)将两瓣成型模具主构件,用螺钉螺母拧紧固定, (2)另外两瓣成型模具主构件,用螺钉螺母拧紧固定, (3)最后将连接好的两瓣模具由螺钉穿过圆孔组装成整体,螺母拧紧固定。 3.根据权利要求1所述的复合材料连续纤维锁链的成型方法,其特征在于,步骤(4)中, 牵引张力大于20N。 4.根据权利要求1所述的复合材料连续纤维锁链的成型方法,其特征在于,步骤(4)中, 控制树脂含量20%‑40%。 5.根据权利要求1所述的复合材料连续纤维锁链的成型方法,其特征在于,所述复合材 料锁链成型模具包括四个结构相同的主构件(1)、连接螺栓(2)和连接螺母(3),四个主构件 (1)相对设置,并通过连接螺栓(2)和连接螺母(3)固定成一个整体,所述主构件的截面呈半 圆形,半圆形的底边上对称设置有两个半圆弧形腔,半圆形的顶部垂直设置一个凸出耳,所 述半圆形的底部也垂直设置一个凸出耳,两个凸出耳上均设置有螺纹孔,用于穿过连接螺 栓(2),并通过连接螺母(3)固定相邻的两个主构件(1)。 2 CN113510947A说明书1/3页 一种复合材料连续纤维锁链的成型方法 技术领域 [0001]本发明涉及一种复合材料连续纤维锁链的成型方法,属于复合材料成型方法技术 领域。 背景技术 [0002]目前,锁链的材质为金属,如钢、铝等。金属密度高,在使用过程中,金属锁链重量 大,不易操作,同时,在海洋环境中,金属的耐腐蚀性较差,因此需要开发新型轻质材料的锁 链进行替代。连续纤维增强树脂基复合材料由于其耐腐蚀性好,比强度比模量高等优点,在 航空航天、交通运输、化工及机械制造等领域已获得广泛应用,但目前未见采用复合材料连 续纤维成型锁链结构的专利和报道。 发明内容 [0003]本发明为了解决现有技术的金属锁链重量大,不易操作,同时,在海洋环境中,由 于海水中含有大量离子,海水与金属接触时易发生电化学腐蚀,使金属锁链的强度下降,甚 至影响使用的问题。而连续纤维增强树脂基复合材料具有电阻率高、密度低及耐腐蚀性能 好等优点,因此,本发明提出一种复合材料连续纤维锁链的成型方法,用于连续纤维的复合 材料锁链成型,制备的锁链除质轻外,还具有复合材料制品所具备的材料结构可设计性等 优点。 [0004]
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