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(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN113510947A
(43)申请公布日2021.10.19
(21)申请号202110308632.4
(22)申请日2021.03.23
(71)申请人哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
地址150029黑龙江省哈尔滨市松北区智
谷大街6421号
(72)发明人娄小杰王威力罗世文魏喜龙
周国泰侯涤洋王世巍
(74)专利代理机构哈尔滨市阳光惠远知识产权
代理有限公司23211
代理人李恩庆
(51)Int.Cl.
B29C70/54(2006.01)
B29C70/34(2006.01)
B29L31/12(2006.01)


权利要求书1页说明书3页附图3页
(54)发明名称
一种复合材料连续纤维锁链的成型方法
(57)摘要
本发明提出一种复合材料连续纤维锁链的
成型方法,涉及的结构适用材料为纤维增强树脂
基复合材料。复合材料的基体树脂包括环氧树脂
体系、乙烯基酯体系和聚酯树脂体系等;复合材
料的增强相材料包括碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤
维、玄武岩纤维和PBO纤维等连续纤维,具体方法
为:组合锁链成型模具,采用连续纤维成型复合
材料锁链,表面修整,采用此方法可成型连续纤
维的复合材料锁链。解决了现有技术的金属锁链
重量大,不易操作,在海洋环境中,由于海水中含
有大量离子,海水与金属接触时易发生电化学腐
蚀,使金属锁链的强度下降,影响使用的问题,本
发明涉及的成型方法成型的复合材料锁链,与金
属锁链相比,质轻易操作,在海洋环境中耐腐蚀
性好。
CN113510947A
CN113510947A权利要求书1/1页

1.一种复合材料连续纤维锁链的成型方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)准备连续纤维增强材料,所述为碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维和PBO纤
维中的一种或几种;
(2)组装复合材料锁链成型模具;
(3)将所用纤维缠绕在引线器上;
(4)使用引线器牵引纤维,使纤维紧密缠绕于模具组合后形成的圆弧形空腔表面,直至
纤维填满模具的弧形腔,缠绕过程中浸润树脂,使树脂浸透纤维;
(5)固化后脱模,修整至表面光滑,形成一个锁链结构单元;
(6)组装模具,组装时将成型的锁链结构单元穿插在模具中,重复步骤2‑5,形成第二个
锁链结构,后续锁链结构单元成型依此类推。
2.根据权利要求1所述的复合材料连续纤维锁链的成型方法,其特征在于,步骤(2)中,
组装复合材料锁链成型模具的组装方法为:
(1)将两瓣成型模具主构件,用螺钉螺母拧紧固定,
(2)另外两瓣成型模具主构件,用螺钉螺母拧紧固定,
(3)最后将连接好的两瓣模具由螺钉穿过圆孔组装成整体,螺母拧紧固定。
3.根据权利要求1所述的复合材料连续纤维锁链的成型方法,其特征在于,步骤(4)中,
牵引张力大于20N。
4.根据权利要求1所述的复合材料连续纤维锁链的成型方法,其特征在于,步骤(4)中,
控制树脂含量20%‑40%。
5.根据权利要求1所述的复合材料连续纤维锁链的成型方法,其特征在于,所述复合材
料锁链成型模具包括四个结构相同的主构件(1)、连接螺栓(2)和连接螺母(3),四个主构件
(1)相对设置,并通过连接螺栓(2)和连接螺母(3)固定成一个整体,所述主构件的截面呈半
圆形,半圆形的底边上对称设置有两个半圆弧形腔,半圆形的顶部垂直设置一个凸出耳,所
述半圆形的底部也垂直设置一个凸出耳,两个凸出耳上均设置有螺纹孔,用于穿过连接螺
栓(2),并通过连接螺母(3)固定相邻的两个主构件(1)。


2
CN113510947A说明书1/3页

一种复合材料连续纤维锁链的成型方法

技术领域
[0001]本发明涉及一种复合材料连续纤维锁链的成型方法,属于复合材料成型方法技术
领域。

背景技术
[0002]目前,锁链的材质为金属,如钢、铝等。金属密度高,在使用过程中,金属锁链重量
大,不易操作,同时,在海洋环境中,金属的耐腐蚀性较差,因此需要开发新型轻质材料的锁
链进行替代。连续纤维增强树脂基复合材料由于其耐腐蚀性好,比强度比模量高等优点,在
航空航天、交通运输、化工及机械制造等领域已获得广泛应用,但目前未见采用复合材料连
续纤维成型锁链结构的专利和报道。

发明内容
[0003]本发明为了解决现有技术的金属锁链重量大,不易操作,同时,在海洋环境中,由
于海水中含有大量离子,海水与金属接触时易发生电化学腐蚀,使金属锁链的强度下降,甚
至影响使用的问题。而连续纤维增强树脂基复合材料具有电阻率高、密度低及耐腐蚀性能
好等优点,因此,本发明提出一种复合材料连续纤维锁链的成型方法,用于连续纤维的复合
材料锁链成型,制备的锁链除质轻外,还具有复合材料制品所具备的材料结构可设计性等
优点。
[0004]
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