CN2021104165111一种碳九原料综合利用生产装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN113200808A
(43)申请公布日2021.08.03
(21)申请号202110416511.1
(22)申请日2021.04.19
(71)申请人山东科荣化工有限公司
地址253600山东省德州市乐陵市循环经
济示范园内
(72)发明人姜东成刘玉国吴慧雄
(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所
37218
代理人张贵宾
(51)Int.Cl.
C07C4/22(2006.01)
C07C7/04(2006.01)
C07C13/15(2006.01)
C07C13/61(2006.01)

权利要求书1页说明书6页附图1页
(54)发明名称
一种碳九原料综合利用生产装置及方法
(57)摘要
本发明公开了一种碳九原料综合利用生产
装置，其特征在于：包括原料预热器E1、蒸汽过热
器E2，原料预热器E1、蒸汽过热器E2均通过管路
与炉管式反应器F1连接，所述炉管式反应器F1通
过管路与第一精馏塔T1、第二精馏塔T2、第三精
馏塔T3依次连接。本发明采用全新解聚、分离技
术路线，碳九馏分综合利用率高，制备得到超高
纯度的双环戊二烯、高纯甲基双环戊二烯。
CN113200808A
CN113200808A权利要求书1/1页

1.一种碳九原料综合利用生产装置，其特征在于：包括原料预热器（E1）、蒸汽过热器
（E2），原料预热器（E1）、蒸汽过热器（E2）均通过管路与炉管式反应器（F1）连接，所述炉管式
反应器（F1）通过管路与第一精馏塔（T1）、第二精馏塔（T2）、第三精馏塔（T3）依次连接。
2.根据权利要求1所述的碳九原料综合利用生产装置，其特征在于：所述第二精馏塔
（T2）的塔底出料口通过管道与油水分离器（M）连接。
3.一种碳九原料综合利用生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1热解聚，原料油预热至80～200℃与稀释剂混合后进入炉管式反应器（F1）进行热
解聚；
步骤2精馏，炉管式反应器F1出口物料进入第一精馏塔T1进行精馏，塔顶采出的轻组分
进入第二精馏塔T2进行精馏；第二精馏塔T2塔顶采出的轻组分进入第三精馏塔T3进行精
馏，第三精馏塔T3塔顶采出环戊二烯单体，侧线采出甲基环戊二烯单体；
步骤3精制，环戊二烯经热二聚后，进入DCPD精制塔分离精制，得双环戊二烯；第三精馏
塔（T3）侧线采出的甲基双环戊二烯经热二聚后，进入DMCPD精制塔分离精制，得甲基环戊二
烯二聚体。
4.根据权利要求3所述的碳九原料综合利用生产方法，其特征在于：所述原料油稀释剂
混合的比例为0.2～5。
5.根据权利要求3所述的碳九原料综合利用生产方法，其特征在于：所述步骤1热解聚
中的反应条件为，控制炉管式反应器（F1）出口物料温度250～450℃，操作压力5～80Kpa
（G），物料在反应器内停留时间0.5～20秒。
6.根据权利要求3所述的碳九原料综合利用生产方法，其特征在于：所述第一精馏塔
（T1）的条件为，塔顶压力控制在5～100Kpa（G），塔顶温度控制在100～170℃,塔釜温度控制
在160～250℃。
7.根据权利要求3所述的碳九原料综合利用生产方法，其特征在于：所述第二精馏塔
（T2）的条件为，塔顶压力为5～100Kpa（G），塔顶温度位30～90℃，塔釜温度为70～130℃，回
流比为1～5。
8.根据权利要求3所述的碳九原料综合利用生产方法，其特征在于：所述第三精馏塔
（T3）的条件为，塔顶压力控制在5～50Kpa（G），塔顶温度控制在40～75℃，塔釜温度控制在
80～220℃。
9.根据权利要求3所述的碳九原料综合利用生产方法，其特征在于：所述稀释剂为预热
后的饱和烷烃类溶剂油或180‑220℃的过热蒸汽。
10.根据权利要求3所述的碳九原料综合利用生产方法，其特征在于：步骤2精馏中还包
括油水分离步骤，所述第二精馏塔T2的塔釜采出的碳九树脂油和水进入油水分离器（M），停
留0.2～1小时将树脂油和水分离。

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CN113200808A说明书1/6页

一种碳九原料综合利用生产装置及方法

技术领域
[0001]本发明涉及碳九原料综合利用技术领域，特别涉及一种碳九原料综合利用生产装
置及方法。

背景技术
[0002]我国乙烯工业副产裂解碳九馏份，其产量约为乙烯产量的10％左右。碳九馏份是
成分复杂的碳九芳香混合物，含有大量的不饱和组分，是聚合反应的良好原料。碳九原料中
含有的主要活性组分有双环戊二烯及其衍生物、苯乙烯及其衍生物和茚及其衍生物等，其
中活性组分苯乙烯和茚及它们的衍生物是生产碳九石油树脂的良好原料，但双环戊二烯及
其衍生物的存在会加深碳九石油树脂的颜色，导致其品质恶化。国内对碳九树脂原料的要
求是其