CN2021109878789一种铝二次资源熔炼烟气余热循环脱漆快速降解二噁英的系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN113654358A
(43)申请公布日2021.11.16
(21)申请号202110987878.9
(22)申请日2021.08.26
(71)申请人肇庆市大正铝业有限公司
地址526200广东省肇庆市四会市龙甫镇
亚洲再生金属工业园肇庆市大正铝业
有限公司
(72)发明人刘君刘国安卢小军
(74)专利代理机构济南信达专利事务所有限公
司37100
代理人姜鹏
(51)Int.Cl.
F27B19/04(2006.01)
F27D17/00(2006.01)

权利要求书2页说明书8页附图1页
(54)发明名称
一种铝二次资源熔炼烟气余热循环脱漆快
速降解二噁英的系统及方法
(57)摘要
本发明公开了一种铝二次资源熔炼烟气余
热循环脱漆快速降解二噁英的系统及方法，属于
铝二次资源脱漆熔炼技术领域。本发明的铝二次
资源熔炼烟气余热循环脱漆快速降解二噁英的
系统包括脱漆窑、熔炼炉、不少于四个的蓄热箱、
不少于两个的助燃风机、不少于两个的排烟风
机；熔炼炉包括高温室、低温室和侧井，高温室与
低温室相连通，侧井设置在高温室与低温室炉门
正对面的炉墙外，连通高温室与低温室；蓄热箱、
助燃风机、排烟风机分别设置在熔炼炉高温室侧
和低温室侧。该发明的铝二次资源熔炼烟气余热
循环脱漆快速降解二噁英的系统熔炼过程中既
能节约能源，又能有效降解二噁英，在保护环境
的同时又可生产出高质量再生铝合金锭，具有很
好的推广应用价值。
CN113654358A
CN113654358A权利要求书1/2页

1.一种铝二次资源熔炼烟气余热循环脱漆快速降解二噁英的系统，其特征在于：包括
脱漆窑、熔炼炉、不少于四个的蓄热箱、不少于两个的助燃风机、不少于两个的排烟风机；
所述熔炼炉包括高温室、低温室和侧井，高温室与低温室相连通，侧井设置在高温室与
低温室炉门正对面的炉墙外，连通高温室与低温室；
蓄热箱、助燃风机、排烟风机分别设置在熔炼炉高温室侧和低温室侧，熔炼炉高温室侧
和低温室侧的蓄热箱均不少于两个，且蓄热箱之间设置有换向阀，助燃风机设置在两蓄热
箱之间；
熔炼炉高温室通过蓄热箱与脱漆窑出料口处的进烟口相连通，蓄热箱与出料口之间设
置有排烟风机，脱漆窑的出料口与熔炼炉的侧井相连通，脱漆窑进料口侧的排烟口通过管
道与高温室相连通，高温室向外连通有天然气管道。
2.根据权利要求1所述的铝二次资源熔炼烟气余热循环脱漆快速降解二噁英的系统，
其特征在于：还包括除尘风机和不少于两个的旋风除尘器，除尘风机设置在熔炼炉低温室
侧，旋风除尘器分别设置在熔炼炉高温室侧和低温室侧，熔炼炉高温室侧的旋风除尘器设
置在排烟风机与脱漆窑出料口之间，除尘风机和熔炼炉低温室侧的旋风除尘器设置在排烟
风机后侧。
3.根据权利要求2所述的铝二次资源熔炼烟气余热循环脱漆快速降解二噁英的系统，
其特征在于：所述熔炼炉低温室侧还设置有烟囱，烟囱设置在除尘风机后侧，与除尘风机相
连接。
4.根据权利要求3所述的铝二次资源熔炼烟气余热循环脱漆快速降解二噁英的系统，
其特征在于：脱漆窑进料口端设置有进料口密封阀，脱漆窑出料口端设置有出料口密封阀，
所述脱漆窑为旋转滚筒式脱漆窑，在对铝二次资源进行脱漆处理时处于密闭环境中。
5.根据权利要求4所述的铝二次资源熔炼烟气余热循环脱漆快速降解二噁英的系统，
其特征在于：所述天然气管道上设置有流量计。
6.根据权利要求5所述的铝二次资源熔炼烟气余热循环脱漆快速降解二噁英的系统，
其特征在于：熔炼炉高温室通过炉墙的两个孔洞与熔炼炉低温室相连通。
7.一种铝二次资源熔炼烟气余热循环脱漆快速降解二噁英的方法，其特征在于：该方
法通过权利要求1‑6任意一项所述的铝二次资源熔炼烟气余热循环脱漆快速降解二噁英的
系统来实现，将熔炼炉高温室产生的高温烟气经过高温室侧的蓄热箱引入脱漆窑中对铝二
次资源进行脱漆处理，脱漆后产生的含有有机物的烟气送入熔炼炉高温室进行燃烧分解，
燃烧分解后的烟气一部分引入到熔炼炉中，另一部分引入熔炼炉低温室侧再次进行燃烧后
经蓄热箱进行急冷，将急冷后的烟气处理后进行排放。
8.根据权利要求7所述的铝二次资源熔炼烟气余热循环脱漆快速降解二噁英的方法，
其特征在于：熔炼炉高温室产生的高温烟气引入脱漆窑中对铝二次资源进行脱漆处理，脱
漆完成后打开脱漆窑进料口、排烟口和出料口；脱漆后产生的带有有机物的烟气通过排烟
口送入熔炼炉高温室进行燃烧分解，燃烧分解后的烟气一部分引入到熔炼炉中，另一部分
引入熔炼炉低温室侧再次进行燃烧后经蓄热箱进行急冷，将急冷后的烟气处理后进行排
放；打开脱漆窑出料口后，脱漆后的铝二次资源进入熔炼炉的侧井进行液下熔化，熔化后的
铝水进入熔炼炉低温