202111362038X 一种仿宋建窑建盏.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN113896507A
(43)申请公布日2022.01.07
(21)申请号202111362038.X
(22)申请日2021.11.17
(71)申请人吴兴乾
地址354200福建省南平市建阳区中山路
153号酒厂1幢2单元601室
(72)发明人吴兴乾
(74)专利代理机构厦门致群财富专利代理事务
所(普通合伙)35224
代理人邓贵琴刘兆庆
(51)Int.Cl.
C04B33/04(2006.01)
C04B33/24(2006.01)
C04B33/13(2006.01)
C04B33/34(2006.01)

权利要求书2页说明书7页附图2页
(54)发明名称
一种仿宋建窑建盏
(57)摘要
本发明涉及一种仿宋建窑建盏。具体地，本
发明提供一种仿宋建窑建盏的制备工艺，所述工
艺包括以下步骤：制备坯体和釉浆，将釉浆施用
到坯体上，将施釉后的坯体进行焙烧，得到仿宋
建窑建盏。本发明所述的工艺制备的仿宋建窑建
盏具有优美的外观，从而具有优异的收藏和经济
价值，进而提高瓷器的艺术和欣赏水平。
CN113896507A
CN113896507A权利要求书1/2页

1.一种仿宋建窑建盏的制备工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：
(1)将4.5‑5.5重量份的高岭土、0.3‑0.7重量份的田泥和1.0‑1.4重量份的红土混合、
粉碎、加水淘洗，过60‑100目筛，沉淀，压滤、炼泥、陈腐，得到坯泥；将坯泥拉坯成型，修坯，
在820‑860℃下素烧7‑8h，取出，得到坯体；
(2)将毛竹燃烧，收集灰烬，得到草木灰；
(3)将8‑12重量份的釉石、0.4‑0.8重量份的草木灰和8‑12重量份的水进行研磨，过60‑
100目筛，得到釉浆；
(4)将步骤(3)得到的釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上，晾干，得到施釉厚度为0.5‑
0.9mm的施釉后的坯体；
(5)将步骤(4)得到的施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧包括以下步骤：
炉温以160‑200℃/h的速率从常温升温至1080‑1120℃，炉温再以100‑140℃/h的速率
从1080‑1120℃升温至1290‑1330℃，在1290‑1330℃保温1.5‑2.5h后，在1290‑1330℃的保
温状态下向电窑炉内投入油柴，每隔18‑22min投一次，共投2次，每次油柴的投放量为每立
方米的电窑炉空间投放840‑880g，投完最后一次油柴后炉温以110‑150℃/h的速率从1290‑
1330℃降温到1230‑1270℃，在1230‑1270℃下保温1.8‑2.2h后，炉温以70‑90℃/h的速率从
1230‑1270℃降温到1140‑1180℃，在1140‑1180℃的保温状态下向电窑炉内投入油柴，每隔
4.5‑5.5min投一次，共投4次，每次油柴的投放量为每立方米的电窑炉空间投放330‑370g，
投完最后一次油柴后炉温以140‑180℃/h的速率从1140‑1180℃降温到380‑420℃，电窑炉
断电停炉，打开炉门，炉温降低到常温，得到仿宋建窑建盏。
2.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：
(1)将4.8‑5.2重量份的高岭土、0.4‑0.6重量份的田泥和1.1‑1.3重量份的红土混合、
粉碎、加水淘洗，过80目筛，沉淀，压滤、炼泥、陈腐，得到坯泥；将坯泥拉坯成型，修坯，在
830‑850℃下素烧7.3‑7.7h，取出，得到坯体；
(2)将毛竹燃烧，收集灰烬，得到草木灰；
(3)将9‑11重量份的釉石、0.5‑0.7重量份的草木灰和9‑11重量份的水进行研磨，过80
目筛，得到釉浆；
(4)将步骤(3)得到的釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上，晾干，得到施釉厚度为0.6‑
0.8mm的施釉后的坯体；
(5)将步骤(4)得到的施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧包括以下步骤：
炉温以170‑190℃/h的速率从常温升温至1090‑1110℃，炉温再以110‑130℃/h的速率
从1090‑1110℃升温至1300‑1320℃，在1300‑1320℃保温1.8‑2.2h后，在1300‑1320℃的保
温状态下向电窑炉内投入油柴，每隔19‑21min投一次，共投2次，每次油柴的投放量为每立
方米的电窑炉空间投放850‑870g，投完最后一次油柴后炉温以120‑140℃/h的速率从1300‑
1320℃降温到1240‑1260℃，在1240‑1260℃下保温1.8‑2.2h后，炉温以75‑85℃/h的速率从
1240‑1260℃降温到1150‑1170℃，在1150‑1170℃的保温状态下向电窑炉内投入油柴，每隔
4.8‑5.2min投一次，共投4次，每次油柴