202111590656X一种高弹性针织纬编面料及其生产工艺与应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN114277495A
(43)申请公布日2022.04.05
(21)申请号202111590656.X
(22)申请日2021.12.23
(71)申请人上海眠白科技有限公司
地址200120上海市浦东新区中国(上海)
自由贸易试验区临港新片区正博路
1881号19幢4009室
(72)发明人陈伟张秀凤郑业丽
(74)专利代理机构北京细软智谷知识产权代理
有限责任公司11471
代理人刘静荣
(51)Int.Cl.
D04B1/18(2006.01)
D04B1/16(2006.01)
D04B1/14(2006.01)

权利要求书1页说明书5页附图1页
(54)发明名称
一种高弹性针织纬编面料及其生产工艺与
应用
(57)摘要
本发明涉及一种高弹性针织纬编面料及其
生产工艺及其应用，所述高弹性针织纬编面料由
以下质量百分比的原料制成：氨纶长丝13‑17％，
尼龙长丝53‑57％，粘胶长丝28‑32％。本发明的
高弹性针织纬编面料，是将两根纱线放在一路
里，第一路为一根粘胶长丝和一根氨纶长丝同时
织入；第二路和第三路均采用一根尼龙长丝和一
根氨纶长丝同时织入；加大了织造密度，降低且
挤压了氨纶长丝的空间；通过这种方式将氨纶长
丝包裹起来，使得氨纶长丝不容易勾丝；面料呈
现出了优异的面料弹性，拉伸弹性回复率可以达
到80％左右，本发明的高弹性针织纬编面料又具
备较好的吸湿性能。本发明的高弹性针织纬编面
料运用到床笠上，手感柔软，吸湿性能良好，弹性
回复性能良好。
CN114277495A
CN114277495A权利要求书1/1页

1.一种高弹性针织纬编面料，其特征在于，所述高弹性针织纬编面料由以下质量百分
比的原料制成：氨纶长丝13‑17％，尼龙长丝53‑57％，粘胶长丝28‑32％。
2.根据权利要求1所述的高弹性针织纬编面料，其特征在于，所述高弹性针织纬编面料
由以下质量百分比的原料制成：氨纶长丝15％，尼龙长丝55％，粘胶长丝30％。
3.根据权利要求1所述的高弹性针织纬编面料，其特征在于，所述粘胶长丝的捻度为
460；粘胶纱线为75dtex双纱或者150d单纱；尼龙长丝的细度为150dtex或者200dtex，氨纶
长丝的细度为22dtex‑40dtex。
4.一种权利要求1‑3任一所述的高弹性针织纬编面料的生产工艺，其特征在于，所述生
产工艺：
采用双面机，以三路作为一个循环；
第一路为一根粘胶长丝和一根氨纶长丝同时织入；
第二路和第三路均采用一根尼龙长丝和一根氨纶长丝同时织入。
5.根据权利要求4所述的高弹性针织纬编面料的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺
包括以下步骤：
(1)采用双面机，三路作为一个循环；第一路为一根粘胶长丝和一根氨纶长丝同时织
入；第二路和第三路均采用一根尼龙长丝和一根氨纶长丝同时织入，得胚布面料；
(2)胚布面料预定型‑前处理‑染粘胶‑后处理‑皂洗‑柔软整理‑脱水‑复定型，最终得到
高弹针织纬编面料。
6.根据权利要求5所述的高弹性针织纬编面料的生产工艺，其特征在于，步骤(2)中，所
述胚布面料预定型具体工艺为：在150‑185℃的条件下定型，超喂量20‑50％，车速15‑35米/
秒，门幅的设定比毛胚门幅大10cm以内，同时在轧槽中加入匀染剂LSP20‑40g/L，防黄变剂
5‑20g/L；所述前处理具体工艺为：放置于浴比为1：10，温度90‑98℃的溶液中处理；其中，所
述溶液的组成为：消泡剂0.05‑1g/L，分散剂1‑3g/L，渗透剂1‑3g/L，双氧水稳定剂0.25g/L‑
3g/L，纯碱1‑3g/L，双氧水5‑12g/L，冰醋酸0.25‑0.5g/L和磷酸钠1‑3g/L。
7.根据权利要求5所述的高弹性针织纬编面料的生产工艺，其特征在于，步骤(2)中，所
述染粘胶具体工艺为：在溢流染色机中采用循环升温方法及逐量添加染料和助剂的方法进
行染色；优选的，所述循环升温方法为：在20‑30℃时加入助剂和染料运行40分钟，升温至
35‑45℃时加入元明粉、纯碱运行60分钟，升温至55‑65℃时保温30分钟；所述逐量添加染料
和助剂的方法为：添加的助剂螯合剂1‑3g/L；固色剂1‑2g/L；元明粉采用三次添加，分别为
1‑5g/L，5‑15g/L，10‑30g/L；纯碱采用三次添加，分别为1‑3g/L，3‑6g/L，5‑15g/L；染料粉三
次平均添加，每次均为0.5‑1g/L。
8.根据权利要求5所述的高弹性针织纬编面料的生产工艺，其特征在于，步骤(2)中，所
述后处理工艺为：放置于SN‑S冰醋酸溶液中处理，浴比1：10，SN‑S浓度为0.5‑3g/L，冰醋酸
浓度为0.1‑0.5g/L。
9.