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(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN117122126A
(43)申请公布日2023.11.28
(21)申请号202311088421.X
(22)申请日2023.08.28

(71)申请人李宁(中国)体育用品有限公司
地址101111北京市通州区中关村科技园
区通州园光机电一体化产业基地兴光
五街8号
(72)发明人徐剑光王旭杨帆甘舸刘凡
(74)专利代理机构北京慧智兴达知识产权代理
有限公司11615
专利代理师焦冬磊
(51)Int.Cl.
A43B13/20(2006.01)
A43B13/14(2006.01)
B29C69/00(2006.01)


权利要求书1页说明书7页附图3页
(54)发明名称
轻质高弹气囊模块及其制作方法和鞋
(57)摘要
本发明提供一种轻质高弹气囊模块及其制
作方法和鞋,轻质高弹气囊模块包括:外层和内
层,外层为复合共挤膜,由复合共挤膜围成封闭
的内腔,内层为超临界发泡材料,超临界发泡材
料填充在内腔中;所述复合共挤膜中包括乙烯乙
烯醇共聚物层。制作方法包括:将超临界发泡材
料置于两片复合共挤膜内,与复合共挤膜一同热
压并吸塑成型,将边缘用高周波或者热压工艺密
封。本发明的优势在于:气囊模块具有更强的锁
气能力,不易变形,回弹性更佳,稳定性更优异,
可以满足更多专业运动场景的功能诉求;克服单
独的气垫材料存在气体逃逸,气垫的气压变小,
回弹力下降等问题,也以较为简单的方式提升了
超临界发泡材料的固有性能。
CN117122126A
CN117122126A权利要求书1/1页

1.一种轻质高弹气囊模块,其特征在于,包括外层和内层,外层为复合共挤膜,由复合
共挤膜围成封闭的内腔,内层为超临界发泡材料,超临界发泡材料填充在内腔中;所述复合
共挤膜包括乙烯乙烯醇共聚物层;所述超临界流体发泡材料每立方厘米体积内有107个以
上的泡孔。
2.如权利要求1所述的轻质高弹气囊模块,其特征在于:复合共挤膜包括5‑11层共挤
膜,乙烯乙烯醇共聚物层设置在复合共挤膜的中间位置。
3.如权利要求2所述的轻质高弹气囊模块,其特征在于:所述共挤膜还包括聚烯烃树脂
层、聚酰胺层中至少一种;聚烯烃树脂包括聚丙烯、聚乙烯、乙烯‑辛烯共聚物中至少一种。
4.如权利要求1至3任一所述的轻质高弹气囊模块,其特征在于:复合共挤膜总厚度为
50‑300μm,其中乙烯乙烯醇共聚物层厚度为2‑20um,复合共挤膜拉伸强度≥15MPa,断裂伸
长率≥500%、雾度≤25、摩擦系数≤0.5、润湿张力≥38、热封温度120‑150℃、热封强度≥
15MPa、氧气透过率≤3.0cc/m2.24h.atm、水蒸气透过率≤5.0g/m2.24h。
5.如权利要求1至3任一所述的轻质高弹气囊模块,其特征在于:所述超临界发泡材料
包括脂肪族热塑性聚氨酯或者芳香族热塑性聚氨酯、聚醚酯弹性体、聚酰胺弹性体、乙烯醋
酸乙烯共聚物及其共混改性材料中至少一种。
6.一种轻质高弹气囊模块的制作方法,用以制作如权利要求1~5所述的气囊模块,其
特征在于,包括如下步骤:
S1、将选用的膜材料在加热模具吸塑成型,制得复合共挤膜;
S2、将选用的聚合物材料经超临界发泡后,置于两片复合共挤膜内,与复合共挤膜一同
热压并吸塑成型,将边缘用高周波或者热压工艺密封;得到气囊模块。
7.一种鞋,具有鞋面、鞋底;其特征在于:鞋底包括如权利要求1~5所述的气囊模块。
8.如权利要求7所述的鞋,其特征在于:鞋底包括气囊模块层,气囊模块层包括前掌气
囊区和后掌气囊区,用以容置如权利要求1~5所述的气囊模块;前掌气囊区内的气囊模块
突出回弹性能,后掌气囊区内的气囊模块突出减震性能。
9.如权利要求8所述的鞋,其特征在于,前掌气囊区分为内侧和外侧两部分,后掌气囊
区分为内侧和外侧两部分,前掌气囊区和后掌气囊区内外两侧容置上述气囊模块;不同气
囊模块依据不同的运动需求,功能参数具有差异。
10.如权利要求8所述的鞋,其特征在于,气囊模块层上方设置有支撑模块层,支撑模块
层的材料为硬质材料,支撑模块层依据气囊模块层的形状设置有相应大小的孔用以嵌在气
囊模块的不同分区外侧,气囊模块层形成支撑。
11.如权利要求8~10任一所述的鞋,其特征在于,气囊模块层下方为鞋大底,鞋大底的
形状依据气囊模块层的形状设置成容置不同气囊模块的外壳,以保证单一气囊区域独立发
挥作用。
12.如权利要求11所述的鞋,其特征在于,气囊模块层下方、鞋大底上方还设置有支撑
模块层。


2
CN117122126A说明书1/7页

轻质高弹气囊模块及其制作方法和鞋

技术领域
[0001]本发明涉及缓冲材料领域,尤其涉及一种轻质高弹气囊模块及其制作方法和鞋。

背景技术
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