2021101247726一种环保高效的无镍锰系磷化处理药剂及其制备方法和应用.pdf

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN112962089B
(45)授权公告日2023.02.24
(21)申请号202110124772.6审查员王姗

(22)申请日2021.01.29
(65)同一申请的已公布的文献号
申请公布号CN112962089A
(43)申请公布日2021.06.15
(73)专利权人沈阳帕卡濑精有限总公司
地址110042辽宁省沈阳市大东区小什字
街21号
(72)发明人何源彭杨褚旭周宪民
吴伏生
(74)专利代理机构沈阳杰克知识产权代理有限
公司21207
专利代理师金春华
(51)Int.Cl.
C23C22/18(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页
(54)发明名称
一种环保高效的无镍锰系磷化处理药剂及
其制备方法和应用
(57)摘要
本发明公开一种环保高效的无镍锰系磷化
处理药剂及其制备方法和应用。以水为溶剂，由
磷酸、硝酸、双氧水、碳酸锰、内置型促进剂和余
量水制成。本发明的磷化处理药剂是完全区别于
传统锰系磷化药剂的一种高效、节能、环保的无
镍锰系磷化药剂。可以在工件表面快速的形成致
密的磷化膜，提高生产效率。经过本发明磷化药
剂处理得到的磷化膜，使用扫描电镜(SEM)检测
分析时可以看到磷化膜结晶呈颗粒状，磷化膜结
晶表面无露点。这一特性大大的提高了磷化膜的
耐摩擦性能、耐腐蚀性能、自润滑性能等。该磷化
药剂稳定，药剂中的各组分搭配合理是一种高效
节能环保的无镍锰系磷化药剂。
CN112962089B
CN112962089B权利要求书1/1页

1.环保高效的无镍锰系磷化处理药剂在金属工件表面形成锰系磷化膜中的应用，其特
征在于，方法如下：
1）热水洗：将金属工件用42～48℃的热水喷淋90～100s；
2）预脱脂：将热水洗后的金属工件用42～48℃的脱脂剂喷淋预处理60～70s；
3）脱脂处理：将预脱脂后的金属工件依次经入槽前、入槽后和出槽后的处理：入槽前用
42～48℃的脱脂剂喷淋10～15s，入槽后于42～48℃的脱脂剂中浸渍40～50s，出槽后用42
～48℃的脱脂剂喷淋10～15s；
4）水洗：将脱脂处理后的金属工件于室温下依次经入槽前、入槽后和出槽后的处理：入
槽前用水喷淋5～10s，入槽后于水中浸渍20～30s，出槽后用水喷淋5～10s；
5）表调处理：将水洗后的金属工件浸渍于室温条件下的表调药剂中表调处理30～
120s；
6）磷化处理：将表调处理后的金属工件浸渍于工作液中，于95℃下进行磷化处理350s；
所述工作液是将环保高效的无镍锰系磷化处理药剂配制成浓度为70‑80g/L的工作
液；所述环保高效的无镍锰系磷化处理药剂，按质量百分比，组成为：磷酸30%、硝酸15%、双
氧水0.5%、碳酸锰16%、内置型促进剂0.5%、水余量；所述内置型促进剂的组成为：按质量份
配比，由0.3份氟硼酸钠和0.5份亚硝酸钠组成；
7）第一次纯水洗：将磷化处理后的金属工件用室温条件下的纯水喷淋30～40s；
8）第二次纯水洗：将第一次纯水洗后的金属工件置于室温下依次经：入槽前用水喷淋5
～10s，入槽后于水中浸渍10～20s，出槽后用水喷淋5～10s。
2.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述金属工件为冷轧钢、铸钢、钢铁部件、
螺丝、标准件和粉末冶金材质零件。
3.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述环保高效的无镍锰系磷化处理药剂的
制备方法，包括如下步骤：
（1）取配方计量的磷酸置入反应釜中，开启搅拌；
（2）向反应釜中加入配方计量的硝酸；
（3）再向反应釜中加入配方计量的水；
（4）最后依次向反应釜中加入配方计量的双氧水、碳酸锰和内置型促进剂；
（5）搅拌60‑80min。

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CN112962089B说明书1/6页

一种环保高效的无镍锰系磷化处理药剂及其制备方法和应用

技术领域
[0001]本发明涉及一种适用于加工冷轧钢、铸钢、钢铁部件、螺丝、标准件和粉末冶金材
质零部件的环保高效防锈的无镍锰系磷化处理药剂。

背景技术
[0002]锰系磷化膜因其硬度高有一定的耐蚀性能，而被广泛的应用在金属表面处理中的
润滑、防腐、耐磨等方面上。锰系磷化液是金属工件磷化处理的必要药剂，经过锰系磷化工
艺处理过的工件，在工件表面可以形成结晶细小、更加均匀致密的磷化膜，使磷化膜的耐受
性提高，增加磷化膜的可被处理性。但是由于锰系磷化加工出的磷化膜一般都属于厚膜磷
化，这样就导致了在后期装配时这些锰系磷化工件无法满足一些精密仪器的要求。而且虽
然镍、钴等重金属离子不与工件表面发生置换反应，但是这些重金属可以在工件表面形成
大量的磷化晶核，这些晶核能够增加磷化的活化点，加快磷化反应速率，所以这些重金属被
大量的应用于锰系磷化药剂