2015109409032渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN105505111B
(45)授权公告日2017.12.19
(21)申请号201510940903.2C09D171/12(2006.01)
(22)申请日2015.12.16C09D7/12(2006.01)
(65)同一申请的已公布的文献号审查员任静
申请公布号CN105505111A
(43)申请公布日2016.04.20
(73)专利权人襄阳市百盾防护涂层材料有限公
司
地址441104湖北省襄樊市高新区光彩工
业园二期B6-4厂房
(72)发明人李怀新侯娟
(74)专利代理机构北京迎硕知识产权代理事务
所(普通合伙)11512
代理人张群峰
(51)Int.Cl.
C09D163/00(2006.01)权利要求书1页说明书12页
(54)发明名称
渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料
(57)摘要
渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料，包括：主剂，
包含环氧树脂15-60份、偶联剂0-5份、增韧剂0-
20份、磨料0-600份、纤维0-60份、树脂合金聚苯
醚0-80份、减摩材料0-30份、触变剂气相二氧化
硅0-20份、颜料0-50份；固化剂，包含有机胺类物
质5-50份、偶联剂3-20份、促进剂0.5-18份、磨料
0-300份、触变剂气相二氧化硅0-10份、颜料0-15
份。采用本发明的渣浆泵修复涂层材料在实际使
用过程中，修复寿命可达新工件寿命的1.5～2
倍，对于物料颗粒较大的工况有时甚至能达到4
倍的寿命，并且可以多次反复修复。
CN105505111B
CN105505111B权利要求书1/1页

1.一种渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料，包括：
主剂，包含环氧树脂15-60份、偶联剂0-5份、增韧剂0-20份、磨料0-600份、纤维15-60
份、树脂合金聚苯醚15-80份、减摩材料0-30份、触变剂气相二氧化硅5-20份、颜料0-50份；
固化剂，包含有机胺类物质5-50份、偶联剂0.5-20份、促进剂0.5-18份、磨料0-300份、
触变剂气相二氧化硅0-10份、颜料0-15份；
其中纤维选自芳纶纤维、碳纤维、玻璃纤维中的一种或几种组合，纤维单丝直径50μm以
下，长度在0.5-2mm。
2.根据权利要求1所述的渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料，使用时主剂与固化剂的配比
为3:1～4:1。
3.根据权利要求1所述的渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料，其中有机胺类物质选自酚醛
胺、缩胺、芳香胺、脂肪胺、脂环胺、聚酰胺中的一种或几种组合。
4.根据权利要求1所述的渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料，其中增韧剂选自奇士增韧剂、
丁腈橡胶、聚硫橡胶中的一种或几种组合。
5.根据权利要求1所述的渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料，其中磨料选自刚玉颗粒、碳化
硅颗粒、高铝陶瓷颗粒中的一种或几种组合。
6.根据权利要求1所述的渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料，其中减摩材料选自片状石墨、
二硫化钼、氮化硼中的一种或几种组合。
7.根据权利要求1所述的渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料，其中主剂中还包含NDI-PTMG
改性环氧树脂0-30份。
8.根据权利要求1所述的渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料，其中磨料粒度范围为20μm-
5mm，遵循粒度级配原则，以不少于2种粒度的磨料进行级配。

2
CN105505111B说明书1/12页

渣浆泵磨损修复耐磨涂层材料

技术领域
[0001]本发明涉及一种磨损修复耐磨涂层材料，更具体来说，涉及一种渣浆泵磨损修复
耐磨涂层材料。

背景技术
[0002]渣浆泵作为通用泵类的一个分支，主要应用于泵送浆液中含固体颗粒物较高的场
所，目前在选矿、洗煤、排渣排污、抽砂、河道港口疏浚等领域有着广泛的应用。由于其泵送
介质中高含固体颗粒，磨损十分严重，虽然厂家选取成本较高的高铬合金材料，适当延长了
渣浆泵的使用寿命，但在某些特殊工况泵的使用寿命最短的也就3～10天的寿命，在选矿系
统运行的渣浆泵普遍寿命在1～3个月。由于渣浆泵的成本较高，当固定设备变成一种耗材
时，对使用者来说就背负了较高的成本负担。由于上述原因使用方就迫切的想找到一种材
料来修复使用过报废的工件来降低运行成本。
[0003]当前一些厂家也尝试采用环氧树脂加磨料(金刚砂、碳化硅、高铝陶瓷)的方法进
行修复，效果一般，很难达到新工件的使用寿命，即使用进口耐磨防护剂修复往往也达不到
新工件一半的寿命，频繁的拆装不仅增大了维修工人的工作强度也影响了正常的生产运
行，搞的很多使用单位对渣浆泵的维修逐渐失去了信心。发明人依靠十数年耐磨涂层研发
生产的基础，也尝试用环氧料和耐磨聚氨酯料进行了几百台渣浆泵的修复实验工作，发现
单纯的环氧料和聚氨酯料很难满足渣浆泵运行的工况。

发明内容
[0004]本发明的目的