2017111000579一种氧化石墨烯与氯化铁复合改性沸石滤料及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN107970886B
(45)授权公告日2023.10.27
(21)申请号201711100057.9C02F1/28(2006.01)
(22)申请日2017.11.09C02F101/20(2006.01)
C02F101/30(2006.01)
(65)同一申请的已公布的文献号
申请公布号CN107970886A(56)对比文件
CN105771885A,2016.07.20
(43)申请公布日2018.05.01CN104772115A,2015.07.15
(73)专利权人广东工业大学CN207756158U,2018.08.24
地址510006广东省广州市东风东路729号CN105771906A,2016.07.20
(72)发明人李冬梅曾志恒罗斌黄明珠CN101274174A,2008.10.01
蒋树贤CN106362691A,2017.02.01
US2015129502A1,2015.05.14
(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限崔智慧.磁性氧化石墨烯负载砂子对水中As
公司44102(v)的动态吸附研究《.中国优秀硕士学位论文全
专利代理师林丽明文数据库工程科技Ⅰ辑》.2015,(第04期),正文第
(51)Int.Cl.2章.
B01J20/20(2006.01)审查员林小花
B01J20/28(2006.01)

B01J20/30(2006.01)权利要求书1页说明书13页附图3页
(54)发明名称
一种氧化石墨烯与氯化铁复合改性沸石滤
料及其制备方法
(57)摘要
本发明涉及一种氧化石墨烯与氯化铁复合
改性沸石滤料及其制备方法,改性沸石滤料包括
有天然沸石、未被负载的空隙、氧化铁吸附层、氧
化石墨烯片层，天然沸石的外表面负载有改性
层，该改性层是由氧化铁吸附层与氧化石墨烯片
层相互交错在一起，氧化铁吸附层与氧化石墨烯
片层之间有未被负载的空隙。本发明改性沸石滤
料具有极强的亲水性能和吸附能力。本发明的制

备方法以氧化石墨烯和FeCl3作为改性剂，用于
制备改性沸石，本发明的制备方法负载率高，负
载效果良好，且适合于工业生产，方便实用。
CN107970886B
CN107970886B权利要求书1/1页

1.一种氧化石墨烯与氯化铁复合改性沸石滤料的制备方法,其特征在于包括如下步
骤：
1)将天然沸石用蒸馏水清洗干净，放于煅烧炉中200～400℃煅烧1～3h后，冷却至室
温；
2)将步骤1)处理后的天然沸石用1～3mol/L的盐酸浸泡12～24h，用蒸馏水清洗干净，
放于100～150℃烘干箱烘干，得到预处理沸石，室温冷却后待用；

3)FeCl3改性天然沸石阶段：用FeCl3为改性剂，对天然沸石改性，将FeCl3溶液与预处理
后的天然沸石混合搅拌均匀，加锡纸密封放置于煅烧炉中，煅烧温度控制在250～450℃，煅
烧时间控制在1～3h，冷却至室温后，用蒸馏水清洗干净，放在100～150℃烘干箱烘干，得到

FeCl3改性沸石；

4)对FeCl3改性沸石的表面进行改性：以氧化石墨烯为改性剂，对FeCl3改性沸石表面进
行改性，将氧化石墨烯粉末溶解在去离子蒸馏水中，超声分散10～60min，配置成10～

100mg/L的氧化石墨烯溶液待用，将氧化石墨烯溶液与第一阶段的FeCl3改性沸石混合均
匀，加锡纸密封放置于煅烧炉中，煅烧温度控制在100～200℃，煅烧时间控制在0.5～5h，冷
却至室温后，用蒸馏水清洗干净，放在烘干箱100～150℃条件下烘干，制备得氧化石墨烯‑

FeCl3复合改性沸石；

上述步骤3)是将1～3mol/L的FeCl3溶液按FeCl3/天然沸石的投加比为0.1～0.5ml/g与

预处理后的天然沸石混合搅拌均匀，该投加比是FeCl3溶液的体积与天然沸石的质量之比；

上述步骤4)是将氧化石墨烯溶液按氧化石墨烯/FeCl3改性沸石的投加比为5～50ug/g

与第一阶段的FeCl3改性沸石混合均匀，该投加比是氧化石墨烯的质量与FeCl3改性沸石的
质量之比；
所述氧化石墨烯与氯化铁复合改性沸石滤料,包括有天然沸石、未被负载的空隙、氧化
铁吸附层、氧化石墨烯片层，天然沸石的外表面负载有改性层，该改性层是由氧化铁吸附层
与氧化石墨烯片层相互交错在一起，氧化铁吸附层与氧化石墨烯片层之间有未被负载的空
隙。
2.根据权利要求1所述的氧化石墨烯与氯化铁复合改性沸石滤料的制备方法,其特征
在于所述改性层通过分步高温煅烧负载在天然沸石的外表面。
3.根据权利要求1所述的氧化石墨烯与氯化铁复合改性沸石滤料的制备方法,其特征

在于所述氧化铁吸附层是纳米Fe2O3颗粒。
4.根据权利要求3所述的氧化石墨烯与