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(19)国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号CN108862332B (45)授权公告日2023.08.22 (21)申请号201811030427.0(51)Int.Cl. (22)申请日2018.09.04C01D7/10(2006.01) C01D7/40(2006.01) (65)同一申请的已公布的文献号B01D9/02(2006.01) 申请公布号CN108862332AB01J19/00(2006.01) (43)申请公布日2018.11.23(56)对比文件 (73)专利权人北京烨晶科技有限公司CN108439434A,2018.08.24 地址100000北京市海淀区中关村东路1号CN103303946A,2013.09.18 院清华科技园科技大厦C座605室CN206428007U,2017.08.22 专利权人四川金象赛瑞化工股份有限公司CN87103005A,1987.12.30 (72)发明人孔德利唐印宋国天雷林CN104707451A,2015.06.17 龚元德刘朝慧郭利红CN108339289A,2018.07.31 US2018230018A1,2018.08.16 (74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理CN108358220A,2018.08.03 事务所(普通合伙)11371CN2620581Y,2004.06.16 专利代理师杨彦鸿 审查员吴晗 权利要求书2页说明书8页附图1页 (54)发明名称 碳酸化结晶设备及其用途与碳酸氢钠的制 备方法 (57)摘要 本发明提供了一种碳酸化结晶设备及其用 途与碳酸氢钠的制备方法,涉及化工设备领域, 该碳酸化结晶设备包括结晶筒和碳化反应器,碳 化反应器设置于所述结晶筒外部并与所述结晶 筒连通的碳化反应器,所述碳化反应器内的反应 终液能够进入所述结晶筒进行结晶化处理。利用 该碳酸化结晶设备能够缓解现有的碳酸化塔生 产效率低以及由于清理造成的能量损失大的技 术问题,达到了提高设备运转效率和生产效率及 降低能耗的技术效果。 CN108862332B CN108862332B权利要求书1/2页 1.一种碳酸化结晶设备,其特征在于,包括: 结晶筒(1)和碳化反应器(4),设置于所述结晶筒(1)外部并与所述结晶筒(1)连通; 所述碳化反应器(4)内的反应终液能够进入所述结晶筒(1)内; 所述结晶筒(1)包括第一筒体(11)和设置于所述第一筒体(11)上的进料管(12),所述 结晶筒(1)与所述碳化反应器(4)通过所述进料管(12)连通; 所述进料管(12)包括第一进料管段(121)和第二进料管段(122),所述第一进料管段 (121)位于所述第一筒体(11)内部且与所述第一筒体(11)共轴线设置,所述第一进料管段 (121)的出料口朝上;所述第二进料管段(122)贯穿所述第一筒体(11)与所述碳化反应器 (4)连通,例如与所述碳化反应器(4)的顶部连通; 所述第一筒体(11)内且在所述进料管(12)下方设有集料斗(13),所述集料斗(13)底部 设有物料出口(14),所述物料出口(14)分别与外部物料处理装置和所述碳化反应器(4)连 通,例如与所述碳化反应器(4)的底部连通; 所述碳酸化结晶设备进一步包括反应气体进气管(43),所述反应气体进气管(43)与所 述碳化反应器(4)连通,例如与所述碳化反应器(4)的底部连通,设置在所述物料出口(14) 与所述碳化反应器(4)之间; 所述物料出口(14)下方设有筛分元件,所述物料出口(14)通过所述筛分元件分别与外 部物料处理装置和所述碳化反应器(4)连通; 所述物料出口(14)与所述碳化反应器(4)之间设有循环泵(41)。 2.根据权利要求1所述的碳酸化结晶设备,其特征在于,所述结晶筒(1)顶部连接预碳 化装置(2),所述预碳化装置(2)与所述碳化反应器(4)连接;所述结晶筒(1)中的反应气体 能够进入所述预碳化装置(2),所述预碳化装置(2)中的预处理液能够进入碳化反应器(4)。 3.根据权利要求2所述的碳酸化结晶设备,其特征在于,所述预碳化装置(2)包括第二 筒体(21),所述第二筒体(21)上部设有液体入口(22),所述第二筒体(21)下部设有液体出 口(26),所述第二筒体(21)内部且在所述液体入口(22)与所述液体出口(26)之间从上到下 依次设有第一液体分布器(23)、第一填料段(24)和第一塔板段(25)。 4.根据权利要求3所述的碳酸化结晶设备,其特征在于,所述第一塔板段(25)中塔板层 层数为2‑8层。 5.根据权利要求3所述的碳酸化结晶设备,其特征在于,所述液体出口(26)通过循环泵 (41)连接至所述碳化反应器(4)的进料口。 6.根据权利要求2所述的碳酸化结晶设备
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