2020228178650一种用于检测双极板厚度的非接触检测系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)实用新型专利

(10)授权公告号CN214200042U
(45)授权公告日2021.09.14
(21)申请号202022817865.0
(22)申请日2020.11.30
(73)专利权人海克斯康制造智能技术（青岛）有
限公司
地址266000山东省青岛市高新区火炬路
91号蓝湾智谷2号楼302室
(72)发明人徐胜昌丁旭杰宣海陶程
张宝宝
(74)专利代理机构青岛联智专利商标事务所有
限公司37101
代理人侯艳艳
(51)Int.Cl.
G01B21/08(2006.01)
G01B21/20(2006.01)

权利要求书1页说明书4页附图2页
(54)实用新型名称
一种用于检测双极板厚度的非接触检测系
统
(57)摘要
本实用新型公开了一种用于检测双极板厚
度的非接触检测系统，包括：底板，其一端固定有
立柱；测量平台；压板；第一传感器和第二传感
器；其中，所述第一传感器利用第一移动滑台与
所述立柱连接；所述第二传感器利用第二移动滑
台与所述底板连接；所述第一传感器与所述第二
传感器相对设置。本实用新型采用XYZ三轴运动
平台实现不同测量区域快速扫描，具有良好的柔
性和厚度兼容性。同时能够准确输出双极板两面
流道的轮廓点云。
CN214200042U
CN214200042U权利要求书1/1页

1.一种用于检测双极板厚度的非接触检测系统，其特征在于，包括：
底板，其一端固定有立柱；
测量平台，其位于所述底板上且沿所述底板的X轴方向和Y轴方向运动；
压板，其固定于所述测量平台上；
还包括第一传感器和第二传感器，其中，所述第一传感器利用第一移动滑台与所述立
柱连接；所述第二传感器利用第二移动滑台与所述底板连接；所述第一传感器与所述第二
传感器相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测双极板厚度的非接触检测系统，其特征在于，所
述压板包括上压板和下压板，分别位于待测产品的上表面和下表面；所述上压板和所述下
压板为镂空结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于检测双极板厚度的非接触检测系统，其特征在于，所
述测量平台上设有伸缩气缸，用于驱动所述上压板沿Y轴移动。
4.根据权利要求2所述的一种用于检测双极板厚度的非接触检测系统，其特征在于，所
述测量平台上对称设有压紧气缸，用于控制所述上压板与所述下压板的间距。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测双极板厚度的非接触检测系统，其特征在于，所
述立柱上设有Z轴驱动，所述Z轴驱动用于控制所述第一传感器沿Z轴移动。
6.根据权利要求5所述的一种用于检测双极板厚度的非接触检测系统，其特征在于，所
述Z轴驱动连接有安装板，所述Z轴驱动控制所述安装板沿Z轴运动。
7.根据权利要求6所述的一种用于检测双极板厚度的非接触检测系统，其特征在于，所
述第一移动滑台固定于所述安装板的底部，所述安装板带动所述第一移动滑台沿Z轴运动。
8.根据权利要求1所述的一种用于检测双极板厚度的非接触检测系统，其特征在于，所
述第二传感器随所述第二移动滑台沿Z轴运动。
9.根据权利要求1所述的一种用于检测双极板厚度的非接触检测系统，其特征在于，所
述底板和运动平台的侧边设有X轴驱动和Y轴驱动。
10.根据权利要求1所述的一种用于检测双极板厚度的非接触检测系统，其特征在于，
还包括校准器，其位于所述测量平台上。

2
CN214200042U说明书1/4页

一种用于检测双极板厚度的非接触检测系统

技术领域
[0001]本实用新型涉及检测技术领域，具体涉及一种用于检测双极板厚度的非接触检测
系统。

背景技术
[0002]金属极板是制作燃料电池堆的核心部件之一，极板在设计加工的过程中，需要对
极板进行充分的仿真分析及尺寸检测，以保证每一条流道里的流速都基本相近，每一条流
道气体的压降比较相近，这样每一条流道才能比较均匀地工作，最终组装出来的电池堆性
能一致、稳定，保证使用寿命。极板通过模具辊轧成形以后，通过激光焊接将两片极板焊接
成双极板，燃料电池堆主要是由膜电极和双极板按照特定的工艺堆叠而成，双极板两面的
沟槽和膜电极（MEA）之间形成流道，分别通入氧化气体和还原气体，双极板内部的流道通入
冷却液体。由于焊接会带来局部应力集中及焊接变形，为确保焊接后双极板的流道性能满
足设计要求，通常需要对焊接后的双极板需要进行严格的质量控制，尤其是厚度检测。
[0003]综上，现需要设计一种用于检测双极板厚度的非接触检测系统来解决现有技术中
双极板厚度检测精度低的问题。

实用新型内容
[0004]为解决上述现有技术中问题，本实用新型提供了一种用于检测双极板厚度的非接
触检测系统，避免了测量时对双极板涂层造成损伤。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用如下