2023102784900一种炼钢厂生产ER60-G高强焊丝钢的生产方法.pdf

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN116287954A
(43)申请公布日2023.06.23
(21)申请号202310278490.0C22C38/20(2006.01)
(22)申请日2023.03.21C22C38/60(2006.01)
C21C5/35(2006.01)
(71)申请人山西晋南钢铁集团有限公司C21C7/00(2006.01)
地址043400山西省临汾市曲沃县高显镇B22D11/00(2006.01)
立恒大道南侧(高显工业园区内)

(72)发明人杨军功黄真凯杨凯王海洋
(74)专利代理机构太原申立德知识产权代理事
务所(特殊普通合伙)14115
专利代理师杜怀宇
(51)Int.Cl.
C22C33/06(2006.01)
C22C38/02(2006.01)
C22C38/04(2006.01)
C22C38/38(2006.01)
C22C38/28(2006.01)
权利要求书2页说明书5页附图3页
(54)发明名称
一种炼钢厂生产ER60-G高强焊丝钢的生产
方法
(57)摘要
本发明公开了一种炼钢厂生产ER60‑G高强
焊丝钢的生产方法，通过如下步骤进行制备：步
骤一：准备高炉铁水的物料；步骤二：将步骤一中
的高炉铁水送入150吨顶底复吹转炉，进行转炉
工序；步骤三：将步骤二中转炉工序处理后的铁
水送入LF钢包精炼炉，进行精炼炉工序；步骤四：
将步骤三中精炼炉工序处理后的铁水送入10机
10流方坯连铸机，进行连铸工序；步骤五：将步骤
三中精炼炉工序处理后的铁水送入10机10流方
坯连铸机，进行连铸工序，生产150mm2方坯；步骤
五：将步骤四中生产的150mm2方坯通过摩根线制
备ER60‑G高强焊丝钢。小方坯生产高强焊丝钢，
使铸坯的成分达到国标范围内；小方坯生产高强
焊丝钢，使铸坯的质量达到2.0级以内。
CN116287954A
CN116287954A权利要求书1/2页

1.一种炼钢厂生产ER60‑G高强焊丝钢的生产方法，其特征在于：包括有如下步骤：
步骤一：准备高炉铁水的物料；
步骤二：将步骤一中的高炉铁水送入150吨顶底复吹转炉，进行转炉工序；
步骤三：将步骤二中转炉工序处理后的铁水送入LF钢包精炼炉，进行精炼炉工序；
步骤四：将步骤三中精炼炉工序处理后的铁水送入10机10流方坯连铸机，进行连铸工
序，生产150mm2方坯；
步骤五：将步骤四中生产的150mm2方坯通过摩根线制备ER60‑G高强焊丝钢。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢厂生产ER60‑G高强焊丝钢的生产方法，其特征在于：
所述步骤一中准备高炉铁水的物料具体如下：
(1)准备转炉高位料仓的低碳铬铁；
(2)准备转炉用物料，包括有渣料类、冷料、合金，不得潮湿；
(3)准备精炼钢专用引流砂；
(4)准备低碳铬铁10吨、硫化铁1吨、钛铁1吨、钛铁线5卷；
(5)准备包晶钢保护渣1吨；
(6)准备φ40mm二节式水口中包；
(7)准备φ30mm长寿命长水口套管、密封垫。
3.根据权利要求2所述的一种炼钢厂生产ER60‑G高强焊丝钢的生产方法，其特征在于：
所述高炉铁水的成分如下：C：4.00％±1％、Si：0.15％‑0.45％、Mn：＜0.50％、P：≤
0.150％、S：≤0.040％。
4.根据权利要求1所述的一种炼钢厂生产ER60‑G高强焊丝钢的生产方法，其特征在于：
所述步骤二中转炉工序具体如下：
转炉吹炼过程造单渣，按碱度3.5加入白灰，参考副枪推荐白灰加入量，一次性将P脱下
来，吹炼结束等样出钢，样合适进行出钢，出钢碳按≤0.055％控制，出钢1/4时开始加入合
金。
5.根据权利要求1所述的一种炼钢厂生产ER60‑G高强焊丝钢的生产方法，其特征在于：
所述步骤三中精炼炉工序具体如下：
先进行造渣，采用弧流1万‑1.5万KVA化渣，时间3分钟后，提到3.6万KVA升温5分钟，通
电过程中加入10‑20kg硅铁粉，温度＞1550℃提电极、加大气量搅拌1分钟后测温、取样；
根据测温结果，采用合适档位升温，通电过程中加10‑20kg硅铁粉，4分钟后停止加热
后，根据钢样成分合金化，采用合适档位通电，时间4分钟，通电过程中加30kg碳化硅、电石
或硅铁粉，停止加热后，大气量搅拌1分钟后测温、取样，精炼保持微正压操作，电极孔有少
量烟溢出，期间小批量加入20kg碳化硅或电石，保持良好还原气氛；
精炼炉加入白灰、化渣剂、脱氧剂，通过石墨电极通过过程，不断脱氧形成顶渣，要求顶
渣必须变色，达到白渣要求，严禁黑渣，白渣保持时间≥15分钟，使用钛铁包芯线调整钛含
量，按略高于钛目标值喂入，其中钛铁包芯线，精炼炉第二次取样后，C、Si、Mn、P、S成分均合
格后喂入，喂入后搅拌≥