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(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号CN211958892U (45)授权公告日2020.11.17 (21)申请号202020698018.4 (22)申请日2020.04.29 (73)专利权人常州市常华电机有限公司 地址213000江苏省常州市武进遥观镇常 锡路印庄桥段 (72)发明人李永康吴华 (74)专利代理机构常州品益专利代理事务所 (普通合伙)32401 代理人张岳 (51)Int.Cl. H02K1/27(2006.01) 权利要求书1页说明书2页附图1页 (54)实用新型名称 不等气隙永磁体电机转子铁芯 (57)摘要 本实用新型公开了一种不等气隙永磁体电 机转子铁芯,包括转子铁芯本体、轴孔、磁钢槽, 所述轴孔贯通开设于所述转子铁芯本体上,所述 磁钢槽开设于所述转子铁芯本体圆周上,所述转 子铁芯本体外圆具有若干花瓣状圆弧,所述若干 花瓣状圆弧的外接圆与所述轴孔同轴且所述花 瓣状圆弧的圆弧圆心与所述轴孔的轴孔圆心不 重合,本实用新型的不等气隙永磁体电机转子铁 芯,结构合理,噪音小,可有效降低齿槽转矩,并 降低高速运转时的转矩脉动,提高电机的启动性 能及高速运转时的稳定性,从而提高电机效率。 CN211958892U CN211958892U权利要求书1/1页 1.一种不等气隙永磁体电机转子铁芯,包括转子铁芯本体(1)、轴孔(2)、磁钢槽(3),所 述轴孔(2)贯通开设于所述转子铁芯本体(1)上,所述磁钢槽(3)开设于所述转子铁芯本体 (1)圆周上,其特征在于:所述转子铁芯本体(1)外圆具有若干花瓣状圆弧(4),所述若干花 瓣状圆弧(4)的外接圆(5)与所述轴孔(2)同轴且所述花瓣状圆弧(4)的圆弧圆心(41)与所 述轴孔(2)的轴孔圆心(21)不重合。 2.根据权利要求1所述的不等气隙永磁体电机转子铁芯,其特征在于:所述圆弧圆心 (41)偏离所述轴孔圆心(21)3.5mm。 3.根据权利要求1所述的不等气隙永磁体电机转子铁芯,其特征在于:所述花瓣状圆弧 (4)的数量为6个。 4.根据权利要求3所述的不等气隙永磁体电机转子铁芯,其特征在于:所述磁钢槽(3) 的数量为6个且对应开设于所述花瓣状圆弧(4)上,共同围成一个六边形。 5.根据权利要求1所述的不等气隙永磁体电机转子铁芯,其特征在于:所述转子铁芯本 体(1)由转子冲片整齐叠压而成。 6.根据权利要求1所述的不等气隙永磁体电机转子铁芯,其特征在于:所述转子铁芯本 体(1)上开设有若干减重孔(6)。 2 CN211958892U说明书1/2页 不等气隙永磁体电机转子铁芯 技术领域 [0001]本实用新型涉及电机制造领域,尤其涉及一种不等气隙永磁体电机转子铁芯。 背景技术 [0002]转子铁芯是电动机转子中必不可少的零件之一,转子铁芯一般由转子冲片叠压而 成,在转子内部嵌有高牌号钕铁硼磁钢。通常的转子外圆与定子内圆为两个同心圆,理论上 其能得到均匀稳定磁场,但由于定子内圆开有安放绕组的槽而并非一个整圆,所以在磁极 与定子齿的作用下,形成一个周期变化的顿感力,称之为齿槽转矩。齿槽转矩在静态时表现 为磁钢与定子铁芯的吸附力,而在高速旋转时即为一个周期性变化的力矩,齿槽转矩过大 会降低电机的启动性能同时增大电机高速运转时的转矩脉动。 [0003]现有技术中的转子铁芯,通常为外圆与内孔同心的圆筒结构,该结构即会产生上 述齿槽转矩,影响电机的性能,所以,优化转子铁芯设计,降低齿槽转矩,提高电机性能和效 率显得极为必要。 实用新型内容 [0004]本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术的缺陷,提供一种结构合 理、性能优越、可降低齿槽转矩的不等气隙永磁体电机转子铁芯。 [0005]本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是:一种不等气隙永磁体电机转子 铁芯,包括转子铁芯本体、轴孔、磁钢槽,所述轴孔贯通开设于所述转子铁芯本体上,所述磁 钢槽开设于所述转子铁芯本体圆周上。 [0006]为了降低齿槽转矩,提高电机性能,所述转子铁芯本体外圆具有若干花瓣状圆弧, 所述若干花瓣状圆弧的外接圆与所述轴孔同轴且所述花瓣状圆弧的圆弧圆心与所述轴孔 的轴孔圆心不重合。 [0007]作为优选,所述圆弧圆心偏离所述轴孔圆心3.5mm。 [0008]作为优选,所述花瓣状圆弧的数量为6个,根据实际使用情况,也可以设计更少或 更多的花瓣状圆弧。 [0009]为了使得转子铁芯的结构更为合理,所述磁钢槽的数量为6个且对应开设于所述 花瓣状圆弧上,共同围成一个六边形。 [0010]作为优选,所述转子铁芯本体由转子冲片整齐叠压而成。 [0011]为了降低铁耗、减轻转子重量同时更好地散热,所述转子铁芯本体上开设有若干 减重孔。 [0012
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