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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号CN218154148U (45)授权公告日2022.12.27 (21)申请号202222189211.7F01K25/02(2006.01) (22)申请日2022.08.19F01D15/10(2006.01) (73)专利权人江苏中科智储科技有限公司 地址211100江苏省南京市南京未来科技 城(江宁区秣陵街道秣周东路12号)3 号楼12层 (72)发明人马斌黄善清 (74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限 公司32200 专利代理师黄欣 (51)Int.Cl. F22B1/06(2006.01) F22B33/18(2006.01) F22D1/00(2006.01) F01K13/00(2006.01) 权利要求书1页说明书4页附图1页 (54)实用新型名称 一种基于熔盐储热技术的可燃气体余热发 电系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种基于熔盐储热技术 的可燃气体余热发电系统,包括低温熔盐罐、低 温熔盐泵、第一锅炉、高温熔盐罐、高温熔盐泵、 第一换热器、第二锅炉、烟气排放设备、第二换热 器和汽轮发电机;所述第一锅炉燃烧可燃气体对 熔盐进行加热;所述第二锅炉燃烧可燃气体对 水/蒸汽进行加热;所述第一换热器是烟气‑水换 热器;所述第二换热器是熔盐‑水/蒸汽换热器。 所述低温熔盐罐、低温熔盐泵、第一锅炉、高温熔 盐罐通过熔盐管道依次连接构成一条熔盐流动 通道;所述高温熔盐罐、高温熔盐泵、第二换热 器、低温熔盐罐通过熔盐管道依次连接构成另一 条熔盐流动通道。本实用新型将熔盐储热技术融 入可燃气体余热发电系统,可大幅提高发电机组 的调峰能力。 CN218154148U CN218154148U权利要求书1/1页 1.一种基于熔盐储热技术的可燃气体余热发电系统,其特征在于,包括低温熔盐罐 (1)、低温熔盐泵(2)、第一锅炉(3)、高温熔盐罐(4)、高温熔盐泵(5)、第一换热器(6)、第二 锅炉(7)、烟气排放设备(8)、第二换热器(9)和汽轮发电机(10);所述低温熔盐罐(1)顶部设 置低温熔盐泵(2),所述低温熔盐泵(2)的输出口通过管道连接所述第一锅炉(3)的换热入 口,所述第一锅炉(3)的换热出口通过管道与所述高温熔盐罐(4)连接;所述高温熔盐罐(4) 顶部设置所述高温熔盐泵(5),所述高温熔盐泵(5)的输出口通过管道连接所述第二换热器 (9)的热源入口,所述第二换热器(9)的热源出口通过管道与所述低温熔盐罐(1)连接;所述 第一锅炉(3)的第一可燃气体入口(31)通过支路管道与所述第二锅炉(7)的第二可燃气体 入口(71)连接,所述第一锅炉(3)的第一烟气出口(32)通过管道与所述第一换热器(6)的热 源入口连接;所述第二锅炉(7)的第二烟气出口(72)通过管道与所述第一换热器(6)的热源 入口连接,所述第一换热器(6)的热源出口通过管道与所述烟气排放设备(8)连接;所述第 一换热器(6)的换热出口通过管道与所述第二锅炉(7)的换热入口连接,所述第二锅炉(7) 的换热出口通过管道与所述汽轮发电机(10)的蒸汽入口连接。 2.根据权利要求1所述的基于熔盐储热技术的可燃气体余热发电系统,其特征在于,所 述低温熔盐泵(2)为液下泵。 3.根据权利要求1所述的基于熔盐储热技术的可燃气体余热发电系统,其特征在于,所 述高温熔盐泵(5)为液下泵。 4.根据权利要求1所述的基于熔盐储热技术的可燃气体余热发电系统,其特征在于,所 述第一换热器(6)的换热出口通过支路管道与所述第二换热器(9)的冷源入口连接,所述第 二换热器(9)的冷源出口通过管道与所述汽轮发电机(10)的蒸汽入口连接。 5.根据权利要求1所述的基于熔盐储热技术的可燃气体余热发电系统,其特征在于,所 述第一换热器(6)是烟气‑水换热器。 6.根据权利要求1所述的基于熔盐储热技术的可燃气体余热发电系统,其特征在于,所 述第二换热器(9)是熔盐‑水/蒸汽换热器。 7.根据权利要求1所述的基于熔盐储热技术的可燃气体余热发电系统,其特征在于,所 述第一换热器(6)的换热入口连接有供水管道。 8.根据权利要求1所述的基于熔盐储热技术的可燃气体余热发电系统,其特征在于,所 述第一换热器(6)为单个换热器或多个换热器串联或并联组成的组。 9.根据权利要求1所述的基于熔盐储热技术的可燃气体余热发电系统,其特征在于,所 述第二换热器(9)为单个换热器或多个换热器串联或并联组成的组。 2 CN218154148U说明书1/4页 一种基于熔盐储热技术的可燃气体余热发电系统 技术领域 [0001]本实用新型属于可燃气体余热应用领域,特别是涉及一种基于熔盐储热技术的可 燃气体余热发电系统。 背景技术 [0
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