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(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号CN117226437A (43)申请公布日2023.12.15 (21)申请号202311420728.5 (22)申请日2023.10.30 (71)申请人湖南恒岳重钢钢结构工程有限公司 地址421300湖南省衡阳市衡山县经济开 发区青山大道 (72)发明人周立科曹应斌陈义和蒋涛 朱丽娟廖凯璇 (74)专利代理机构衡阳雁城专利代理事务所 (普通合伙)43231 专利代理师李政科 (51)Int.Cl. B23P15/00(2006.01) 权利要求书2页说明书5页附图3页 (54)发明名称 一种分片式塔筒的制造方法 (57)摘要 本发明提供了一种分片式塔筒的制造方法, 其特征在于,包括如下步骤:S1.按常规方法制作 出一个完整的筒体,再将筒体横置于转动台车 上;S2.在筒体的两端各焊接一个环形法兰,每个 环形法兰均由三块尺寸相同的弧形块通过连接 板和螺栓拼接而成,从而形成三条拼接缝,与筒 体焊接时要确保两端的环形法兰的拼接缝完全 对齐;S3.以两个环形法兰之间的拼接缝连线为 基准,在筒体内壁画出三条轴向的切割线,再根 据这三条切割线将筒体分割成三片弧形板,并在 每片弧形板的两边各焊接一块长条状带有螺纹 通孔的纵向法兰;S4.卸掉环形法兰上的螺栓和 连接板,将整个塔筒拆分成三片塔筒片。采用这 种方法制造出来的分片式塔筒具有精度高、易于 组装的优点。 CN117226437A CN117226437A权利要求书1/2页 1.一种分片式塔筒的制造方法,其特征在于,包括如下步骤: S1.制作筒体:按常规方法制作出一个完整的筒体(11),再将筒体(11)横置于转动台 车(20)上; S2.安装环形法兰:在筒体(11)的两端各焊接一个环形法兰(12)从而得到一个完整的 塔筒(10),每个环形法兰(12)均由三块尺寸相同的弧形块(12a)通过连接板和螺栓拼接而 成,因而具有三条拼接缝(12b),与筒体(11)焊接时要确保两端的环形法兰的拼接缝(12b) 完全对齐; S3.切割筒体及焊接纵向法兰:以两个环形法兰(12)之间的拼接缝连线为基准,在筒 体(11)内壁画出三条轴向的切割线,再根据这三条切割线将筒体分割成三片弧形板,并在 每片弧形板的两边各焊接一块长条状带有螺纹通孔的纵向法兰(13); S4.塔筒拆分:卸掉环形法兰(12)上的螺栓和连接板,将整个塔筒拆分成三片塔筒片。 2.根据权利要求1所述的分片式塔筒的制造方法,其特征在于:步骤S3可以分为以下几 步: 1)将六块长条状带有螺纹通孔的纵向法兰(13)分为三组,使每两块纵向法兰(13)为一 组贴合在一起并通过定位销定位和螺栓固定; 2)以三条切割线为基准在筒体(11)上切割出三道轴向的长条开口(14),三道长条开口 (14)的长度均小于筒体(11)的长度,使筒体(11)的两端部均暂时保持完整的圆环结构;每 切割完一道长条开口,必须马上将一组纵向法兰(13)嵌入至该长条开口(14)内并进行焊接 固定; 3)待三组纵向法兰(13)都焊接完成后,再沿三条切割线将筒体(11)两端部的圆环结构 切割成三段; 4)卸掉三组纵向法兰(13)上的所有定位销和螺栓。 3.根据权利要求2所述的分片式塔筒的制造方法,其特征在于:在第2)步中,在筒体 (11)上切割三道长条开口(14)时的方法如下: ①在筒体(11)的每一条切割线上间隔切割出多个不连通的条形通孔(14a),使每两个 条形通孔(14a)之间形成不大于50mm的隔离带(15),每个条形通孔(14a)的长度不超过5m; ②等到即将嵌入纵向法兰(13)时再将多个隔离带(15)逐个切断,使多个条形通孔 (14a)连通成一道长条开口(14)。 4.根据权利要求2或3所述的分片式塔筒的制造方法,其特征在于:在第2)步中,在筒体 (11)上切割三道长条开口之前,需要先将待切割部位朝下并沿切割线在筒体(11)外壁以螺 栓或焊接的方式间隔安装多个U形固定工装(30),固定工装(30)的下部设有向下支撑于地 面的支柱(31)。 5.根据权利要求2或3所述的分片式塔筒的制造方法,其特征在于:在第2)步中,三道长 条开口(14)的两端与筒体(11)的两端面均保留不少于300mm的间距,使筒体(11)的两端部 均暂时保持完整的圆环结构。 6.根据权利要求2或3所述的分片式塔筒的制造方法,其特征在于:每道长条开口(14) 的宽度为55mm,每组纵向法兰(13)的厚度为52mm。 7.根据权利要求2或3所述的分片式塔筒的制造方法,其特征在于:在第2)步中,将三组 纵向法兰(13)分别嵌入至筒体(11)的三道长条开口(14)内时需要将纵向法兰(13)向筒体 2 CN117226437A权
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