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(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN117226437A
(43)申请公布日2023.12.15
(21)申请号202311420728.5
(22)申请日2023.10.30

(71)申请人湖南恒岳重钢钢结构工程有限公司
地址421300湖南省衡阳市衡山县经济开
发区青山大道
(72)发明人周立科曹应斌陈义和蒋涛
朱丽娟廖凯璇
(74)专利代理机构衡阳雁城专利代理事务所
(普通合伙)43231
专利代理师李政科
(51)Int.Cl.
B23P15/00(2006.01)




权利要求书2页说明书5页附图3页
(54)发明名称
一种分片式塔筒的制造方法
(57)摘要
本发明提供了一种分片式塔筒的制造方法,
其特征在于,包括如下步骤:S1.按常规方法制作
出一个完整的筒体,再将筒体横置于转动台车
上;S2.在筒体的两端各焊接一个环形法兰,每个
环形法兰均由三块尺寸相同的弧形块通过连接
板和螺栓拼接而成,从而形成三条拼接缝,与筒
体焊接时要确保两端的环形法兰的拼接缝完全
对齐;S3.以两个环形法兰之间的拼接缝连线为
基准,在筒体内壁画出三条轴向的切割线,再根
据这三条切割线将筒体分割成三片弧形板,并在
每片弧形板的两边各焊接一块长条状带有螺纹
通孔的纵向法兰;S4.卸掉环形法兰上的螺栓和
连接板,将整个塔筒拆分成三片塔筒片。采用这
种方法制造出来的分片式塔筒具有精度高、易于
组装的优点。
CN117226437A
CN117226437A权利要求书1/2页

1.一种分片式塔筒的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1.制作筒体:按常规方法制作出一个完整的筒体(11),再将筒体(11)横置于转动台
车(20)上;
S2.安装环形法兰:在筒体(11)的两端各焊接一个环形法兰(12)从而得到一个完整的
塔筒(10),每个环形法兰(12)均由三块尺寸相同的弧形块(12a)通过连接板和螺栓拼接而
成,因而具有三条拼接缝(12b),与筒体(11)焊接时要确保两端的环形法兰的拼接缝(12b)
完全对齐;
S3.切割筒体及焊接纵向法兰:以两个环形法兰(12)之间的拼接缝连线为基准,在筒
体(11)内壁画出三条轴向的切割线,再根据这三条切割线将筒体分割成三片弧形板,并在
每片弧形板的两边各焊接一块长条状带有螺纹通孔的纵向法兰(13);
S4.塔筒拆分:卸掉环形法兰(12)上的螺栓和连接板,将整个塔筒拆分成三片塔筒片。
2.根据权利要求1所述的分片式塔筒的制造方法,其特征在于:步骤S3可以分为以下几
步:
1)将六块长条状带有螺纹通孔的纵向法兰(13)分为三组,使每两块纵向法兰(13)为一
组贴合在一起并通过定位销定位和螺栓固定;
2)以三条切割线为基准在筒体(11)上切割出三道轴向的长条开口(14),三道长条开口
(14)的长度均小于筒体(11)的长度,使筒体(11)的两端部均暂时保持完整的圆环结构;每
切割完一道长条开口,必须马上将一组纵向法兰(13)嵌入至该长条开口(14)内并进行焊接
固定;
3)待三组纵向法兰(13)都焊接完成后,再沿三条切割线将筒体(11)两端部的圆环结构
切割成三段;
4)卸掉三组纵向法兰(13)上的所有定位销和螺栓。
3.根据权利要求2所述的分片式塔筒的制造方法,其特征在于:在第2)步中,在筒体
(11)上切割三道长条开口(14)时的方法如下:
①在筒体(11)的每一条切割线上间隔切割出多个不连通的条形通孔(14a),使每两个
条形通孔(14a)之间形成不大于50mm的隔离带(15),每个条形通孔(14a)的长度不超过5m;
②等到即将嵌入纵向法兰(13)时再将多个隔离带(15)逐个切断,使多个条形通孔
(14a)连通成一道长条开口(14)。
4.根据权利要求2或3所述的分片式塔筒的制造方法,其特征在于:在第2)步中,在筒体
(11)上切割三道长条开口之前,需要先将待切割部位朝下并沿切割线在筒体(11)外壁以螺
栓或焊接的方式间隔安装多个U形固定工装(30),固定工装(30)的下部设有向下支撑于地
面的支柱(31)。
5.根据权利要求2或3所述的分片式塔筒的制造方法,其特征在于:在第2)步中,三道长
条开口(14)的两端与筒体(11)的两端面均保留不少于300mm的间距,使筒体(11)的两端部
均暂时保持完整的圆环结构。
6.根据权利要求2或3所述的分片式塔筒的制造方法,其特征在于:每道长条开口(14)
的宽度为55mm,每组纵向法兰(13)的厚度为52mm。
7.根据权利要求2或3所述的分片式塔筒的制造方法,其特征在于:在第2)步中,将三组
纵向法兰(13)分别嵌入至筒体(11)的三道长条开口(14)内时需要将纵向法兰(13)向筒体

2
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