CN2023114207285一种分片式塔筒的制造方法.pdf

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN117226437A
(43)申请公布日2023.12.15
(21)申请号202311420728.5
(22)申请日2023.10.30

(71)申请人湖南恒岳重钢钢结构工程有限公司
地址421300湖南省衡阳市衡山县经济开
发区青山大道
(72)发明人周立科曹应斌陈义和蒋涛
朱丽娟廖凯璇
(74)专利代理机构衡阳雁城专利代理事务所
(普通合伙)43231
专利代理师李政科
(51)Int.Cl.
B23P15/00(2006.01)

权利要求书2页说明书5页附图3页
(54)发明名称
一种分片式塔筒的制造方法
(57)摘要
本发明提供了一种分片式塔筒的制造方法，
其特征在于，包括如下步骤：S1.按常规方法制作
出一个完整的筒体，再将筒体横置于转动台车
上；S2.在筒体的两端各焊接一个环形法兰，每个
环形法兰均由三块尺寸相同的弧形块通过连接
板和螺栓拼接而成，从而形成三条拼接缝，与筒
体焊接时要确保两端的环形法兰的拼接缝完全
对齐；S3.以两个环形法兰之间的拼接缝连线为
基准，在筒体内壁画出三条轴向的切割线，再根
据这三条切割线将筒体分割成三片弧形板，并在
每片弧形板的两边各焊接一块长条状带有螺纹
通孔的纵向法兰；S4.卸掉环形法兰上的螺栓和
连接板，将整个塔筒拆分成三片塔筒片。采用这
种方法制造出来的分片式塔筒具有精度高、易于
组装的优点。
CN117226437A
CN117226437A权利要求书1/2页

1.一种分片式塔筒的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.制作筒体：按常规方法制作出一个完整的筒体（11），再将筒体（11）横置于转动台
车（20）上；
S2.安装环形法兰：在筒体（11）的两端各焊接一个环形法兰（12）从而得到一个完整的
塔筒（10），每个环形法兰（12）均由三块尺寸相同的弧形块（12a）通过连接板和螺栓拼接而
成，因而具有三条拼接缝（12b），与筒体（11）焊接时要确保两端的环形法兰的拼接缝（12b）
完全对齐；
S3.切割筒体及焊接纵向法兰：以两个环形法兰（12）之间的拼接缝连线为基准，在筒
体（11）内壁画出三条轴向的切割线，再根据这三条切割线将筒体分割成三片弧形板，并在
每片弧形板的两边各焊接一块长条状带有螺纹通孔的纵向法兰（13）；
S4.塔筒拆分：卸掉环形法兰（12）上的螺栓和连接板，将整个塔筒拆分成三片塔筒片。
2.根据权利要求1所述的分片式塔筒的制造方法，其特征在于：步骤S3可以分为以下几
步：
1）将六块长条状带有螺纹通孔的纵向法兰（13）分为三组，使每两块纵向法兰（13）为一
组贴合在一起并通过定位销定位和螺栓固定；
2）以三条切割线为基准在筒体（11）上切割出三道轴向的长条开口（14），三道长条开口
（14）的长度均小于筒体（11）的长度，使筒体（11）的两端部均暂时保持完整的圆环结构；每
切割完一道长条开口，必须马上将一组纵向法兰（13）嵌入至该长条开口（14）内并进行焊接
固定；
3）待三组纵向法兰（13）都焊接完成后，再沿三条切割线将筒体（11）两端部的圆环结构
切割成三段；
4）卸掉三组纵向法兰（13）上的所有定位销和螺栓。
3.根据权利要求2所述的分片式塔筒的制造方法，其特征在于：在第2）步中，在筒体
（11）上切割三道长条开口（14）时的方法如下：
①在筒体（11）的每一条切割线上间隔切割出多个不连通的条形通孔（14a），使每两个
条形通孔（14a）之间形成不大于50mm的隔离带（15），每个条形通孔（14a）的长度不超过5m；
②等到即将嵌入纵向法兰（13）时再将多个隔离带（15）逐个切断，使多个条形通孔
（14a）连通成一道长条开口（14）。
4.根据权利要求2或3所述的分片式塔筒的制造方法，其特征在于：在第2）步中，在筒体
（11）上切割三道长条开口之前，需要先将待切割部位朝下并沿切割线在筒体（11）外壁以螺
栓或焊接的方式间隔安装多个U形固定工装（30），固定工装（30）的下部设有向下支撑于地
面的支柱（31）。
5.根据权利要求2或3所述的分片式塔筒的制造方法，其特征在于：在第2）步中，三道长
条开口（14）的两端与筒体（11）的两端面均保留不少于300mm的间距，使筒体（11）的两端部
均暂时保持完整的圆环结构。
6.根据权利要求2或3所述的分片式塔筒的制造方法，其特征在于：每道长条开口（14）
的宽度为55mm，每组纵向法兰（13）的厚度为52mm。
7.根据权利要求2或3所述的分片式塔筒的制造方法，其特征在于：在第2）步中，将三组
纵向法兰（13）分别嵌入至筒体（11）的三道长条开口（14）内时需要将纵向法兰（13）向筒体

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CN117226437A权