2009101943079一种稀土湿法冶炼废水资源回收及废水零排放处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102079601B*
(12)发明专利

(10)授权公告号CN102079601B
(45)授权公告日2012.06.27
(21)申请号200910194307.9CN1331055A,2002.01.16,
(22)申请日2009.11.30CN1778720A,2006.05.31,
RU2207987C2,2002.08.27,
(73)专利权人中国科学院广州地球化学研究所CN101088935A,2007.12.19,
地址510640广东省广州市天河区科华街CN101549926A,2009.10.07,
511号中国科学院广州地球化学研究黄海明等.稀土废水中高浓度氨氮处理与
所回收试验研究.《环境工程学报》.2008,第02卷
(72)发明人晏波肖贤明黄海明(第05期),

(51)Int.Cl.审查员李是珅
C02F9/10(2006.01)
C02F9/04(2006.01)
C01C1/16(2006.01)
C01F11/24(2006.01)
C02F1/40(2006.01)
C02F1/06(2006.01)
C02F1/66(2006.01)
C02F1/20(2006.01)
C02F1/44(2006.01)

(56)对比文件
CN101555053A,2009.10.14,权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书66页页附图附图11页
(54)发明名称
一种稀土湿法冶炼废水资源回收及废水零排
放处理工艺
(57)摘要
本发明公开一种稀土湿法冶炼废水资源回收
及废水零排放处理工艺，由以下步骤组成：(1)废
水的分质收集；(2)废水的气浮除油回收煤油和

P507及调碱沉淀脱除重金属、草酸根预处理；(3)

高浓度氨氮废水中NH4Cl的三效蒸发浓缩结晶回
收；(4)中、低浓度氨氮废水氨吹脱/吸收脱氮处
理；(5)废水的反渗透脱盐深度处理；(6)反渗透

浓水蒸发浓缩结晶回收CaCl2。本发明通过回收废

水中的煤油、P507和工业级NH4Cl产品可产生一定
的经济效益，同时使废水达到回用水水质标准，可
实现稀土湿法冶炼企业废水的零排放。
CN102796B
CN102079601B权利要求书1/2页

1.一种稀土湿法冶炼废水资源回收及废水零排放处理工艺，其特征在于具有以下的处
理方法和步骤：
(1)废水的分类收集：稀土湿法冶炼废水主要污染物为氨氮，根据生产工艺主要包括
六种不同浓度的氨氮废水：稀土皂废水、碳铵沉淀母液、碳铵洗涤废水、草酸沉淀母液、草酸
沉淀洗涤废水及碱皂废水，根据废水水质特点及氨氮浓度，该六种废水中稀土皂废水和碳
铵沉淀母液为高浓度氨氮废水，氨氮含量大于10000mg/L；碱皂废水和碳铵洗涤废水为中
浓度氨氮废水，氨氮含量小于5000mg/L；草酸沉淀母液和草酸沉淀洗涤废水为低浓度氨氮
废水，氨氮含量小于100mg/L，必须将这六种废水分类收集以利于后续处理，

(2)废水的预处理：①稀土皂废水中含有大量的萃取剂煤油、P507及重金属离子，须经
隔油、气浮除油处理后再经加入重金属捕集剂并调碱后沉淀；②碱皂废水中含有一定量的

萃取剂煤油、P507及重金属离子，须经调酸气浮除油处理后再经加入重金属捕集剂并调碱后
沉淀；③碳铵沉淀母液、碳铵洗涤废水、草酸沉淀母液及草酸沉淀洗涤废水中均含有少量的
重金属杂质，须经调碱沉淀后去除，
(3)高浓度氨氮废水中氯化铵的三效错流真空蒸发浓缩结晶回收：经预处理后的稀土
皂废水与碳铵沉淀母液中含有大量的氯化铵，采用三效错流真空蒸发工艺蒸发浓缩结晶回
收氯化铵产品，蒸发冷凝水中氨氮浓度低于10mg/L，
(4)中、低浓度氨氮废水脱氮处理：经预处理后的碱皂废水和碳铵洗涤废水采用氨吹
脱/吸收处理，出水与经预处理的草酸沉淀母液、草酸沉淀洗涤废水混合经化学沉淀脱氮
处理，再与蒸发冷凝水混合经折点氯化脱氮处理、亚硫酸钠还原余氯处理、氯化铝化学除磷
处理后使氨氮浓度低于1mg/L；
(5)反渗透脱盐深度处理：经过步骤(4)处理后的废水进入二级高压反渗透处理系统
进行脱盐深度处理，使出水完全达到工艺用水水质要求，
(6)反渗透浓液蒸发浓缩结晶回收氯化钙：由于预处理过程投加大量石灰乳调节废水
pH值，二级反渗透浓液中含有高浓度的氯化钙，经蒸发浓缩后回收氯化钙产品，冷凝水作为
工艺用水回用。
2.根据权利要求1所述的一种稀土湿法冶炼废水资源回收及废水零排放处理工艺，其

特征在于稀土皂废水与碱皂废水的气浮采用尼可尼泵溶气气浮工艺，回收P507及煤油，碱
皂废水气浮前加入一定量的草酸沉淀母液调节其pH至0.5-1.0，以利于碱皂废水的气浮除
油，气浮后的碱皂废水加入石灰乳和重金属捕集剂，调节pH至9.0，去除重金属离子