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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101973844B* (12)发明专利 (10)授权公告号CN101973844B (45)授权公告日2013.01.16 (21)申请号201010524837.8审查员马俊杰 (22)申请日2010.10.29 (73)专利权人天津市佰斯康科技有限公司 地址300384天津市南开区华苑产业园区海 泰发展六道6号K-1-4-404 (72)发明人符新亮陈晓袁家龙 (74)专利代理机构天津才智专利商标代理有限 公司12108 代理人庞学欣 (51)Int.Cl. C07C25/22(2006.01) C07C17/12(2006.01) (56)对比文件 CN101538290A,2009.09.23,权利要求书. WO2010099534A2,2010.09.02,权利要求 书. 权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书77页页附图附图11页 (54)发明名称 1,2,3,4-四氘代-9-溴蒽的合成方法 (57)摘要 一种1,2,3,4-四氘代-9-溴蒽的合成方法。 该方法是由氘代苯和邻苯二甲酸酐作为原料,经 过缩合、关环、还原和溴化等多步反应,然后经过 提纯而获得产物1,2,3,4-四氘代-9-溴蒽。由于 本发明提供的1,2,3,4-四氘代-9-溴蒽的合成方 法所用的原材料价格低廉,溶剂用量少且容易回 收,因此能够在保证产品纯度和产率的前提下大 幅度降低生产成本,从而适于工业化生产。此外, 本合成方法还具有操作简单、方便、安全等优点。 CN1097384B CN101973844B权利要求书1/1页 1.一种1,2,3,4-四氘代-9-溴蒽的合成方法,其特征在于:所述的合成方法包括按顺 序进行的下列步骤: 1)将作为原料的邻苯二甲酸酐和氘代苯加入到容器中,然后依次加入作为溶剂的二氯 甲烷和作为催化剂的三氯化铝,将上述反应液在室温下搅拌3个小时后过滤,用碱液将滤液 中的水相pH值调至10,静置分层后将有机相和水相分离,在上述有机相中加入碱液进行萃 取,将有机相丢弃,水相保留,然后将上述水相用有机溶剂进行洗涤,之后用酸将上述洗涤后 的水相pH值调至1-2,然后用甲苯萃取;将甲苯萃取后的有机相用无水硫酸钠进行干燥,过滤 后将滤液旋蒸脱溶而得到(2-(2’,3’,4’,5’,6’-五氘代苯甲酰基)-苯甲酸)即中间体1; 2)将上述中间体1与90%的浓硫酸混合,然后将该反应液在80℃的温度及搅拌下反应 5小时,静置,冷却至室温,加水稀释后用甲苯萃取,之后将萃取后的有机相用饱和碳酸氢钠 溶液和饱和食盐水进行洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤后将滤液旋蒸脱溶而得到粗品,最后将 粗品用有机溶剂进行重结晶而得到(1,2,3,4-四氘代蒽醌)即中间体2; 3)将上述中间体2与氯化亚锡混合,然后在室温下依次加入冰乙酸和37%的浓盐酸, 将上述反应液在搅拌下加热回流2小时,然后冷却过滤,最后将过滤后而得到的固体用水 洗涤,干燥而得到(1,2,3,4-四氘代蒽酮)即中间体3; 4)将上述中间体3与四氢呋喃及硼氢化钠混合,然后在搅拌下将该反应液加热回流3 小时,反应结束后将反应液冷却至室温,在低于10℃的温度下加入水和37%的浓盐酸,继 续加热回流3小时,冷却至室温,加水稀释,然后用甲苯进行萃取,将萃取后的有机相用饱 和碳酸氢钠和饱和食盐水进行洗涤,无水硫酸钠干燥,旋蒸脱溶而得到粗品,将粗品用甲苯 重结晶而得到(1,2,3,4-四氘代蒽)即中间体4; 5)将上述中间体4与溴化亚铜和四氯化碳混合,然后在搅拌下将该反应液加热回流2 小时,反应结束后将反应液冷却至室温,过滤,将滤液用2M盐酸溶液、饱和碳酸氢钠溶液和 饱和食盐水依次进行洗涤,无水硫酸钠干燥,旋蒸脱溶而得到粗品,将粗品用甲苯重结晶而 得到最终产物1,2,3,4-四氘代-9-溴蒽。 2.根据权利要求1所述的1,2,3,4-四氘代-9-溴蒽的合成方法,其特征在于:所述的 步骤1)中邻苯二甲酸酐和氘代苯的重量比为1∶0.6~0.9;邻苯二甲酸酐和二氯甲烷的 重量比为1∶3~10;邻苯二甲酸酐和三氯化铝的重量比为1∶0.9~1.5;所述的碱选自 碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、氢氧化钠和氢氧化钾中的一种;洗涤用有机溶剂选自二氯甲烷、 甲苯和乙酸乙酯中的一种;酸为盐酸或硫酸。 3.根据权利要求1所述的1,2,3,4-四氘代-9-溴蒽的合成方法,其特征在于:所述的 步骤2)中中间体1与90%的浓硫酸的重量比为1∶5-8;重结晶用有机溶剂选自甲苯、乙 酸乙酯、石油醚、二氯甲烷、甲醇、乙醇、四氢呋喃和氯仿中的一种或几种。 4.根据权利要求1所述的1,2,3,4-四氘代-9-溴蒽的合成方法,其特征在于:所述的 步骤3)中中间体2与氯化亚锡的重量比为1∶2~3;中间体2与冰乙
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