2014101393065一种用于3d打印的高分子粉末及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN103881280B
(45)授权公告日2016.05.11
(21)申请号201410139306.5(56)对比文件
CN1812878A,2006.08.02,
(22)申请日2014.04.08
CN1812878A,2006.08.02,
(73)专利权人中山职业技术学院CN103205107A,2013.07.17,
地址528400广东省中山市博爱七路25号US7332537B2,2008.02.19,
(72)发明人冷小冰CN102093646A,2011.06.15,
(74)专利代理机构中山市科创专利代理有限公审查员何红艳
司44211
代理人夏士军
(51)Int.Cl.
C08L33/12(2006.01)
C08L3/02(2006.01)
C08L25/06(2006.01)
C08L5/00(2006.01)
C08L1/26(2006.01)
C08L29/04(2006.01)
C08K3/36(2006.01)
C08K3/22(2006.01)
权利要求书1页说明书4页
(54)发明名称
一种用于3D打印的高分子粉末及其制备方
法
(57)摘要
本发明公开了一种用于3D打印的高分子粉
末及其制备方法，包括按重量计的下述组分，主体
成型树脂30～90份，粘结性树脂10～60份，复
配树脂0～10份，粉末流平助剂0～10份。制备
上述粉末的制备方法是将上述各原料组分在室温
混合后并充分搅拌至混合均匀。本发明的粉末能
够用于打印具备良好柔韧性的人体医用植入材料
和医用器械产品，并且该粉末在用于3D打印时只
需要用去离子水作为粘结溶液，工艺简单，成本低
廉，因此3D打印环境绿色环保，符合现代绿色制
造方向。
CN103881280B

CN103881280B权利要求书1/1页

1.一种用于3D打印的高分子粉末，其特征在于：包括按重量计的下述组分，聚甲基丙烯
酸甲酯60份，淀粉30份，甲基纤维素8份，二氧化硅超细粉体2份。
2.一种制备如权利要求1所述的用于3D打印的高分子粉末的制备方法，其特征在于：按
重量计，取所述的聚甲基丙烯酸甲酯60份，淀粉30份，甲基纤维素8份，二氧化硅超细粉体2
份，在室温下混合并充分搅拌至混合均匀。

2
CN103881280B说明书1/4页

一种用于3D打印的高分子粉末及其制备方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及3D打印成型材料领域，更具体地说是一种用于3D打印的高分子粉末及
其制备方法。

【背景技术】
[0002]3D打印（三维打印，ThreeDimensionalPrinting）技术是发展速度最快且发展潜
力最大的一种快速成型技术，具有成本低、工艺简单、使用快捷、多样性等优点，已经广泛应
用于航空工业、建筑设计、医用器械制备、汽车工业等方面。目前最常用的3D打印体系是基
于喷射打印技术，将粘结溶液按照设计数据通过压电式喷头以点阵的方式喷射出来，将粉
末材料粘结成二维截面，并往返重复此过程，最终将各个截面逐层粘结叠加在一起，从而得
到所需要的完整的三维实体产品。
[0003]目前美国、德国、日本等发达国家的3D打印成型设备和成型材料比较成熟，可以将
石膏、塑料、橡胶、陶瓷等材料通过3D打印技术制成产品；经3D打印所制备的产品已在多领
域获得实际应用，尤其在生物医学领域。例如，通过选择适当的材料，可将3D打印成型器官
产品直接应用于人体，并且不会出现生物相容性等问题。另外，美国提出了“能够3D打印出
从运动鞋到人体器官等各种物体”的宏伟口号，即在未来能将细胞直接3D打印而成型出所
需要的人体器官。但是，国内3D打印成型设备和成型材料的相关技术与美德日等发达国家
相比还有非常大的差距。中国发明专利（CN102796909A）一种制备多孔钽医用植入材料的方
法，其仅适合力学性能与人体承重骨组织相当的医用植入材料，而不适合于需要具备足够
程度柔韧性的医用植入材料。中国发明专利“一种用于三维打印的快速成型材料的制备方
法”（CN102093646A）公开了一种用于三维打印的快速成型材料的制备方法，但它的粉末材
料和粘结溶液的主体成分都是有机树脂，其生产工艺比较复杂，成本较高，而且不适合制备
人体医用植入材料。另外，中国发明专利“一种富有韧性的高粘结度3D打印成型材料及其制
备方法”（CN103205107A）公开了一种成型材料及其制备方法，用该材料打印出来的实体部
件的粘结强度、牢固度、柔韧性好、耐划伤等性能都比较理想，但是由于粘结剂是采用高温
热喷式系统，所以生产成本非常高，仅适合于打印对品质要求非常高的医用植入材料。

【发明内容】
[0004]本发明目的是克服了现