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(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN105314849B
(45)授权公告日2017.12.19
(21)申请号201510862582.9审查员姜旭峰
(22)申请日2015.11.30
(65)同一申请的已公布的文献号
申请公布号CN105314849A
(43)申请公布日2016.02.10
(73)专利权人佛山市高明区海帝陶瓷原料有限
公司
地址528518广东省佛山市高明区明城镇
东方红农场侧
(72)发明人谢景春
(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限
公司44102
代理人邓义华陈卫
(51)Int.Cl.
C03C8/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页
(54)发明名称
一种锆白熔块釉及其制备方法
(57)摘要
本发明公开了一种锆白熔块釉,其化学组成
按重量百分比为:K2O5~6%、Na2O0.2~0.4%、ZrO2
1.4~2.3%、Al2O34~5%、SiO58~61%、MgO0.7~
1.5%、CaO8.5~11%、P2O50.6~0.9%、ZnO10~
12%、B2O34~5.5%。本发明还公开了一种锆白熔
块釉的制备方法。本发明的锆白熔块釉使用磷灰
石和锆英粉作为复合乳浊剂,不仅减少锆英粉在
熔块釉的加入量,而且提高釉面白度,同时保持
各种印刷清晰度,解决了现有技术锆英粉加入量
过高造成成本高的问题及单采用磷灰石作为乳
化剂造成白度不高,釉面无光,质感差、粗糙,不
符合陶瓷墙砖釉面白度使用要求的问题。
CN105314849B
CN105314849B权利要求书1/1页

1.一种锆白熔块釉的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:将钾长石、碳酸钾、硝酸
钾、白云石、重质碳酸钙、硼酸、石英、锆英粉、磷灰石、氧化锌按比例在混料机混合均匀;在
熔块炉中烧制,高温烧制温度为1510~1540℃;烧制完成后进行高温水淬,控干获得熔块釉;
其中,各个原料组份的重量百分比为:
钾长石35~40%
碳酸钾1~1.5%
硝酸钾1~2.5%
白云石3~5%
重质碳酸钙13~15%
硼酸6~8%
石英18~25%
锆英粉2~3%
磷灰石2~3%
氧化锌9~11%
各个原料组份的百分比之和为100%;
所述锆白熔块釉化学组成按重量百分比为:
K2O5~6%
Na2O0.2~0.4%
ZrO21.4~2.3%
Al2O34~5%
SiO258~61%
MgO0.7~1.5%
CaO8.5~11%
P2O50.6~0.9%
ZnO10~12%
B2O34~5.5%。


2
CN105314849B说明书1/4页

一种锆白熔块釉及其制备方法

技术领域
[0001]本发明涉及建筑材料技术领域,特别是涉及了一种陶瓷墙砖用的锆白熔块釉及其
制备方法。

背景技术
[0002]熔块釉,是一种用于陶瓷表面的组合物。现阶段我国陶瓷墙砖锆白熔块釉中,当其
它组分摩尔比相同的情况下,锆英粉含量提高,釉的白度也随之提高,锆英粉在釉面中还起
着丝网、辊筒、喷墨印刷清晰度的作用。但由于锆英粉加入量在9%以上,造成成本高,售价
高;若降低锆英粉的加入量,则产生的白度达不到客户的要求。

发明内容
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供了一种锆白熔块釉,其使用磷灰石和锆英粉作
为复合乳浊剂,不仅减少锆英粉在熔块釉的加入量,而且提高釉面白度,同时保持各种印刷
清晰度,解决了现有技术锆英粉加入量过高造成成本高的问题及单采用磷灰石作为乳化剂
造成白度不高,釉面无光,质感差、粗糙,不符合陶瓷墙砖釉面白度使用要求的问题。本发明
还提供了一种锆白熔块釉的制备方法。
[0004]本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种锆白熔块釉,其化学组成按重量百分比为:
[0006]
K2O5~6%
[0007]
Na2O0.2~0.4%
[0008]
ZrO21.4~2.3%
[0009]
Al2O34~5%
[0010]
SiO258~61%
[0011]
MgO0.7~1.5%
[0012]
CaO8.5~11%
[0013]
P2O50.6~0.9%
[0014]
ZnO10~12%
[0015]
B2O34~5.5%。
[0016]一种制备所述锆白熔块釉的方法,包括以下步骤:将钾长石、碳酸钾、硝酸钾、白云
石、重质碳酸钙、硼酸、石英、锆英粉、磷灰石、氧化锌按比例在混料机混合均匀;在熔块炉中
烧制,高温烧制温度为1510~1540℃;烧制完成后进行高温水淬,控干获得熔块釉。其中,各
个原料组份的重量百分比为:
[0017]
钾长石35~40%
[0018]
碳酸钾1~1.5%
[0019]
硝酸钾1~2.5%
[0020]
白云石3~5%

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