2016112374508一种重防腐底漆树脂的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN106634453B
(45)授权公告日2018.11.02
(21)申请号201611237450.8(51)Int.Cl.
(22)申请日2016.12.28C09D163/04(2006.01)
C09D163/00(2006.01)
(65)同一申请的已公布的文献号C09D5/08(2006.01)
申请公布号CN106634453AC09D7/63(2018.01)
(43)申请公布日2017.05.10审查员骆春

(73)专利权人中昊北方涂料工业研究设计院有
限公司
地址730020甘肃省兰州市城关区东岗东
路1477号
(72)发明人张剑飞王进忠杨旭刘洪伟
董春雷李斌范永宁张全伟
张亮亮
(74)专利代理机构北京恒和顿知识产权代理有
限公司11014
代理人揭玉斌蔡志勇
权利要求书2页说明书5页
(54)发明名称
一种重防腐底漆树脂的制备方法
(57)摘要
本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种重防腐
底漆树脂的制备方法。本发明的目的为：制备硅
烷改性的酚醛环氧树脂，在增加环氧树脂交联密
度的同时，树脂中硅氧烷与基材表面的羟基反应
可以形成的硅氧键(-Si-O-)，通过与基材形成化
学键的结合，来提升涂膜在基材上的附着力。另
外，本发明通过油酸开环环氧树脂的方式对环氧
树脂进行增韧，以平衡高交联密度下涂膜的韧
性，形成“软段”和“硬段”的微相分离结构，消除
成膜过程中的内应力。本发明的目的在于通过分
子结构设计，合成硅烷改性酚醛环氧树脂以及开
环环氧树脂，通过两种改性环氧树脂搭配制备重
防腐底漆树脂体系。
CN106634453B
CN106634453B权利要求书1/2页

1.一种重防腐底漆树脂，其特征在于，包含以下按质量份计的成分组成：

所述改性树脂A硅烷改性酚醛环氧树脂通过以下方法制备：将酚醛环氧树脂、环己酮、
乙酸正丁酯的混合物投入反应瓶中，在惰性气体保护下，于90℃～120℃下滴加含氨基硅烷
偶联剂与二甲苯混合物，1～2小时滴加完毕，滴加完毕后保温反应3～6小时，得到改性树脂
A硅烷改性酚醛环氧树脂。
2.根据权利要求1所述的重防腐底漆树脂，其特征在于，所述硅烷偶联剂包含γ-(2,3-
环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、十二氟庚基丙
基三甲氧基硅烷、十三氟辛基三甲氧基硅烷、全氟己基乙基丙基三甲氧基硅烷的两种或两
种以上混合物；所述活性稀释剂包括聚丙二醇二缩水甘油醚、环己烷二甲醇二缩水甘油醚、
丁二醇二缩水甘油醚、1,6-己二醇二缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚中的一
种或两种混合物；所述溶剂包含二甲苯、甲基异丁基酮、乙酸正丁酯、乙酸正戊酯、环己酮中
的一种或两种以上混合物。
3.根据权利要求1所述的重防腐底漆树脂，其特征在于，所述改性树脂A硅烷改性酚醛
环氧树脂，包含以下按质量份计的成分组成：

4.根据权利要求3所述的重防腐底漆树脂，其特征在于，所述酚醛环氧树脂包括EPN-
1179、EPN-1138、EPN-1183、GY-289的一种或两种混合物；所述含氨基硅烷偶联剂包含γ-氨
丙基三乙氧基硅烷、N-苯基-α-氨基甲基三乙氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲
氧基硅烷的一种或两种混合物。
5.根据权利要求1所述的重防腐底漆树脂，其特征在于，所述改性树脂B开环环氧树脂，
包含以下按质量份计的成分组成：

2
CN106634453B权利要求书2/2页

6.根据权利要求5所述的重防腐底漆树脂，其特征在于，所述双酚A型环氧树脂包括E-
20、E-12的一种或两种混合物；所述油酸包含豆油酸、椰子油酸的一种或两种混合物组成。
7.根据权利要求5所述的重防腐底漆树脂，其特征在于，所述改性树脂B开环环氧树脂
通过以下方法制备：将双酚A型环氧树脂、油酸、二甲苯、环己酮的混合物一次性投入反应瓶
中，控制反应体系反应官能团摩尔比n(羧基):n(环氧基)＝1:2～1:3.5，在惰性气体保护
下，于120℃～180℃下保温反应8～12小时，酸值控制在小于3mgKOH/g后降温出料，得到改
性树脂B开环环氧树脂。

3
CN106634453B说明书1/5页

一种重防腐底漆树脂的制备方法

技术领域
[0001]本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种重防腐底漆树脂的制备方法。

背景技术
[0002]近年来随着我国大力发展海洋石油工程行业，桥梁、码头、港口设施、集装箱、油气
储罐、钻井平台等的防腐蚀保护成为了重中之重。目前常采用配套防腐蚀涂层体系对混凝
土、钢结构等进行长效防腐蚀保护。环氧树脂因其优秀的耐蚀性能被广泛应用于各种防腐
蚀保护涂层体系的设计。
[0003]海洋