设备安装质量验收规程.doc

丰盛公司2030项目设备安装质量验收规程
为规范项目施工过程中设备安装各环节的质量验收工作的程序，明确相关单位和工作人员的职责，确保项目建设过程中设备安装的质量控制合乎国家相关标准和行业规范的要求，根据3月2日丰盛公司总经理办公会议的要求特制定本规程。
一、设备到货验收
1、设备到货验收的目的是初步检验设备设备是否按订货合同、技术协议、及设备设计图纸进行制造和供货；厂家提供的技术资料是否齐全；相关配件是否齐全；是否有重大制造误差，或因运输造成的损伤。为下一步安装工作的实施做好准备。
2、设备到货后，由甲方负责该设备安装的项目经理会同采购人员、制造厂方代表、施工单位代表负责验收。包含电器、仪表的设备还要有电器仪表专业的项目经理参与验收。验收主要包括以下几方面的内容：
1.1、按订货合同、技术协议和厂方供货清单查验设备名称、型号、规格、数量及随机配件和专用工具是否相符。
1.2、设备技术资料（竣工图纸、使用说明书、备件目录）、产品合格证等是否齐全。是压力容器的，或附属设备是压力容器的要有质量证明书、铭牌、压力容器产品质量监督检验证书（当地技术监督局出俱的）等压力容器入户所需的相关文件。技术资料和证明文件由甲方项目经理做好明细清单后妥善保管，以便竣工验收和移交。．
3、查验有无因装卸，运输等原因导致的残损。
4、以上内容检验后由甲方项目经理与厂方代表办理交接手续。存在问题以书面形式说明，双方认可签字，作为进一步交涉处理的依据。
5、对于开箱验收后不易保管和存放的，可以和厂方代表协商，等安装时另行开箱验收。
6、验收后的设备由甲方项目经理交付施工方安装或保管。一些重要的小型零部件可入库保管
二、设备安装前的验收
1、设备安装前的验收的目的在于及早发现设备制造质量缺陷，发现设备制造与工艺设计、土建基础设计等相冲突的问题，及早进行补救和设计更改，为设备安装就位、部件装配、配管等工作做好准备。
2、设备安装前的验收以施工方的技术人员为产，会同甲方项目经理和监理人员三方共同实施。主要有以下几个方面内容：
2.1、对照竣工图及质量证明书等资料检查设备本体及主要零部件是否与设计相一致。
2.2、检查是否有配对法兰、盲板、地脚螺栓、垫子，其数量和尺寸规格是否与设计一致。
2.3、检查接管规格、方位、及数量，核对备件、附件的规格、型号及数量。
2.4、检查设备本体及其接管、法兰密封面有无损伤，焊缝质量是否符合相关技术标准的要求。
、已安装的设备内部部件、构件是否齐全，有无杂物，并进行2.5．
清扫。
2.6、对照土建基础设计和工艺设计检查管口方位和地脚螺栓连接尺寸有无相互冲突问题。
2.7、运转机械主要检查设备本体及其零部件有无明显制造缺陷，重要配合面有无损伤，光洁度等精度要求是否符合技术要求，相关电器、仪表设备及随机附件、专用工具是否齐全等，
三、设备安装过程的质量监督验收
1、通过设备在现场的就位、组装、组焊、以及与相关设备、管线的连接过程能全面反映设备从设计、制造、运输等各环节中存在的问题。且安装过程本身的程序、方法、安装人员的素质、工器具等方面都直接影响设备的安装质量，直接影响设备将来的使用性能、寿命和运行的稳定性。
2、设备安装质量的把关主要由施工方项目经理、甲方项目经理和监理三方共同负责。安装过程从基础验收、就位找正等各个工序直到安装完成设备封闭，每个环节均要有三方共同验收，并在验收结果记录文件上签字认可，按单台设备把验收文件整理成册，作为竣工验收的资料存档。
3、设备安装过程的质量验收有以下方面的要求：
3.1设备安装前，由施工方根据国家和地方现行的该类设备的安装验收相关标准、规范、以及该设备的图纸、技术说明文件等编制详细的施工组织方案，报监理及甲方项目经理审核后方能进行安装施各工种施工人员施工组织方案内容应包括施工队伍的组织结构、工。．
的技术资质、施工过程各环节的详细施工技术方案、验收量化标准、使用的工器具、施工进度计划、安全保障措施、施工所需相关材料（如灌浆料、焊材等）、以及特殊条件下的技术保障措施（如低温天气）等。
3.2对于大型、精密、重要设备的吊装要有科学合理的吊装方案。严格核算吊点、索具、吊耳的强度。设备的薄弱部位（如设备的外保温处、接管处等）不得绑扎索具。重要精密部位（如密封面）要有必要的保护措施。压力容器不得在设备本体上临时焊接吊耳。精密设备或部件要使用柔性吊带，且放置地面时要铺设胶皮保护。
3.3设备就位后垫铁安装应符合规范要求，层数不多于4块，基础接触面要打磨平整，找水平，接触面不小于50%，垫铁位置应均匀且尽量靠近地脚螺栓。设备找正后垫铁要点焊固定。安装前设备基础应已经验收合格。滑动支座必须保证滑动顺畅无异物卡阻，其地脚螺栓不应拧紧。
3.4设备安装的主体找正按具体设备的技术要求验收。立式高设备按垂直度要求验收