垃圾发电厂考察报告.docx

垃圾发电厂考察报告上海、福州参观学习报告根据杨总的指示精神，我们公司生产部和技术设备部共分两批次派12人对上海浦东御桥垃圾发电厂和福州红庙岭垃圾发电厂进了为期6天的参观学习，此次参观学习的目的诣在从我公司与以上两个电厂的系统设备设置，现场生产操作、管理，设备及维修管理、安全、环保管理几方面的比较中寻找差距，找出我们的不足之处，以期能取人之长补己之短，借他山之石达到工玉的目的。通过参观学习，我们了解并发现我们公司在以上各方面同上海浦东垃圾发电厂及福州红庙岭垃圾发电厂确实存在较大的差异和差距，现将我们所见、所闻、所了解阐述、分析、报告如下：一、上海、福州之行给人总的弟一印象是：生产现场的卫生工作做得较同兴好，我归纳了一下主要有以下三方面的原因：1、现场设计结构及设备布局较为合理，这主要体现在捞渣机出渣口布置上，上海和福州都将捞渣机的布置空间和出渣口彻底隔离，这样，当捞渣内有干灰飘扬或有水雾弥漫时都不会有干灰及尘土洒落在地面上。2、检修质量及日常维护质量较高，无论是上海或是福州其焚烧炉人孔门、炉排下风室人孔门、推料平台、锁气器法兰接口、刮板机本体及捞渣机在现场都江没有看到明显的漏灰现象，设备检修及维护时密封工作做得较到位。3、现场清洁卫生维护工作做得到位，清洁维护人员在白天工作时间内随时对地面进行及时清扫，确保地面随时保持干净。设备清洁卫生同检修人员分片包干维护，以确保设备本体清洁二、垃圾坑的排水较通畅：上海的做法是在垃圾坑的前排墙壁沿垂直面上每隔1米或1.5米钻一滤水孔，这样，无论垃圾堆到多高，只要保证滤水孔周围的垃圾抓干净，垃圾坑内的积水就能顺利排出；福州则更为简单：因为福州垃圾坑内的垃圾存量可以较随意的控制，垃圾门下方的滤水沟可以随时清空，保持垃圾坑内滤水通畅，并有维护人员专人负责随时检查疏通水篦子。致于渗滤液收集井飘浮物和沉渣的清除，上海的做法是人工定期清理，并采用潜水泵抽水，值得一提的是上海渗滤液的处理采用了一套回喷系统，每天可以处理120吨左右的渗滤液；福州渗滤液收集井的清飘及清淤如下示意图所示：三、焚烧炉自动控制水平较同兴高：1、上海的燃烧自动控制模式是。同操控制以蒸发量作为控制目标，实际蒸发量围绕目标蒸发量变动，其差值作为推料量、炉排运动速度以及送风量的计算依据，其变动关系为“正相关”，变动率为“实际蒸发量与控制蒸发量的差值和实时反算垃圾发热量的综合修正系数”，变动率亦可针对不同的入炉垃圾作人为经验性设定，简而言之就是实际蒸发量大于控制蒸发量时适当减少推料量和炉排运动速度以及送风量；实际蒸发量小于控制蒸发量时适当增加推料量、炉排运动速度以及送风量；但在实际运行中由于垃圾作为燃料自身的特性，致使实际蒸发量对设定蒸发量的跟踪与反馈存在较严重的滞后。因此燃烧及负荷的稳定性较差，常出现较大的波动。这时就需要操作人员及时将同操切换成单或手动状态进行调整。单操和手动的控制思路、模式及操方法大致跟同兴相同，所不同的地方是浦东垃圾发电厂焚烧炉推料器每行走一步的行程及等待时间都可自由设定，炉排退到位后的等待时间也可自由设定。再者，他们液压设备（主要是液压缸和液压控制阀）都采用进口设备性能较国产设备优越，同步性能好。而且，浦东垃圾发电厂焚烧炉只有两列炉排，运行人员更容易把握和控制，最主要的一点是他们的垃圾发热值较高，垃圾坑排水也较通畅，垃圾在炉内的烘干时间短，着火容易，炉膛温度较稳定，锅炉负荷不会出现太大的波动。2、福州的燃烧自动控制模式是；先由生产部牵头组织各值运行人员摸索入炉垃圾量和锅炉蒸发量、推料速度、上下炉运动速度、一二次风量、料层调节挡板高度之间的平均对应关系，并以此作为基础编程，当确定每个班的入炉垃圾量后，由程序自动计算出给料及上下炉排动速度，一二次风量，当投入自动后焚烧炉的燃烧就会按程序计算的参数运行，当炉膛温度变化或烟气含氧量发生变化时一二次风量可自动跟踪变化，但推料及上下炉排动速度还不能进行自动跟踪。对于原始参数还可按锅炉蒸发量来设定（这一点福州目前的程序还不能实现），当实际的蒸发量、一二次风量、炉膛温度与程序计算的参数有较大的差异时可改为手动调节，直到程序计算的参数和实际运行参数接近时再次投入自动。此种自动控制模式必须基于以下三个条件：一个是入炉垃圾质量要好，入米垃圾处理质量我包括垃圾的含水率较低、发酵母时间较合理及热值相对稳定。其次是要求料斗内料位稳定，推料器及炉排运动的同步性要好。第三个条件是在投入自动前必须先把运行状况调整稳定且负荷量最好不超过50吨/小时。3、目前同兴公司要想达到福州的燃烧自动控制水平必须要做的事情一是摸索采集原始运行参数用于编程，二是进一步加强对垃圾坑的排水管理及投料方式管理，提高入炉垃圾质量并维持料斗料位稳定。三是通过对液压系统、推料器、上下炉排检修、部分部件更换