凹模电火花线切割加工工艺设计-学位论文.doc

华东交通大学机电工程学院华东交通大学机电工程学院课程设计说明书课设名称：模具制造工艺学设计题目：凹模电火花线切割加工工艺姓名：陈维琪学号：20100310040228班级：10模具（2）班指导老师：黎秋萍华东交通大学机电学院《模具制造工艺学》课程设计任务书院系机电工程学院专业模具设计班级2班一、课程设计任务（论文）题目：凹模电火花线切割加工工艺二、课程设计（论文）工作自2013年6月17日起至2013年7月5日止。三、课程设计（论文）的内容要求：零件技术要求及结构分析，毛坯类型选择及毛坯制造工艺设计；零件机械加工工艺（选择合理的加工方法拟定工艺路线，基准的选择，工序，工步的确定，及加工顺序的安排，加工余量及工序尺寸的计算，设备及工装的选择等）设计；热处理工艺设计及编制数控加工程序。设计必须按照课程设计的具体要求进行；要求设计思路清晰，数据来源可靠，计算步骤清楚且结果正确,图面清晰规范，说明书有条理清楚。学生签名：陈维琪2013年6月20日课程设计（论文）评阅人职称年月日目录第一章引言………………………………………………………………4第二章零件的技术要求及分析…………………………………………52.1结构分析：…………………………………………………………52.2图纸技术要求分析…………………………………………………6第三章毛坯的选择与设计………………………………………………83.1毛胚类型的确定……………………………………………………83.2毛胚结构尺寸及公差的确定………………………………………83.3定位基准的选择……………………………………………………93.4工艺方案的确定……………………………………………………9第4章加工余量及工序尺寸的确定……………………………………10第5章线切割工艺参数的选择…………………………………………125.1线切割机器的选择…………………………………………………125.2切割速度的确定……………………………………………………125.3电极丝材料及直径的选择…………………………………………125.4工作液的选配及使用………………………………………………135.5穿丝孔加工…………………………………………………………135.6工件的装夹…………………………………………………………135.7工件位置的找正……………………………………………………145.8电极丝的穿丝及找正………………………………………………145.9电极丝的位置找正…………………………………………………155.10电规准的选择………………………………………………………15第六章线切割加工程序编制……………………………………………16第七章各工序切削用量的选择与计算…………………………………17第八章机械加工工艺过程卡……………………………………………19参考文献…………………………………………………………………21第1章、引言本课程设计是在完成《模具制造工艺学》学习的基础上，为了达到理论和实践结合的目的而进行的，突出了模具设计基础的应用，以提供更准确，实用，方便的计算方法，正确掌握并运用冲压工艺参数和模具工作部分的几何形状和尺寸的综合应用提高自我的模具设计和制造能力的综合应用。对本人而言，我相信通过本次课程设计对自己未来从事的工作有一定的作用，从中锻炼自己分析问题、发现问题、解决问题的能力，为今后很快的适应工作打下基础。通过不断地学习，加上此次的设计，是我认识到模具发展的广阔前景；由于模具技术的迅速发展，对社会的发展有了积极的意义，模具设计与制造这个行业也越来越引起人们的重视。本课程设计包括以下几个方面的内容：零件的技术要求分析及结构分析主要包括功能结构、尺寸精度、表面粗糙度、形位公差、表面质量、硬度等机械性能要求、结构分析等。工艺规程设计毛坯的选择，根据零件的要求，进行毛坯尺寸和公差等零件锻件图的确定。毛胚制造工艺设计。电火花加工参数及规程制定凹模电火花线切割加工工艺设计，零件的电火花加工工艺过程（工艺路线）包括机床的选择，运丝机构和电极丝的选择，工作液及循环系统的确定，工件装夹，电规准的选取，及对零件的表面和凹模孔工，工序内容的确定。工序卡填写工艺过程综合卡片，根据前述各项内容以及加工简图，一并填入机械加工工艺过程卡片中第2章、零件的技术要求及分析1.结构分析该零件属于平板类，主要加工内容为平面及孔系和凹模。平面的加工方法为刨、铣、磨，孔系和凹模用电火花加工。2.图纸技术要求分析主要平面为上下平面Ra为0.8，侧平面Ra也为0.8：孔系有2-R5，Ra为0.84个螺纹孔4-M10材料的机械性能分析CrWMn钢临界温度示见表1其饱和磁感Bs为1.82~1.86T;电阻约为0.24×10-6Ω·m。临