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中国航天科技集团公司长征机械厂数控立车采购项目2

第一篇：中国航天科技集团公司长征机械厂数控立车采购项目2招标项目：中国航天科技集团公司长征机械厂数控立车采购项目招标编号：SCIT-GN-20121218包号：第1包设备名称：数控立车1、概况1.1、数量：1台1.2、交货地点：用户现场2、机床总体要求设备用途：该设备主要用于中、小型零件（或组件）的高精度、复杂型面加工。具备车削内外圆柱、内外圆锥、沟槽、平面、螺纹以及各种旋转曲面。可以车削各种金属及合金、有色金属、非金属材料等零件。2.1、机床制造应符合ISO国际标准。2.2、机床使所有零、部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位制（SI）标准，提供主要外配件清单明细表及价格，生产厂家为国际国内优质名牌厂家。2.3、机床基础件机床床身、立柱、立柱横梁、滑枕、工作台分别要求整体铸件，机床主体具有高强度、高刚性等。要求提供机床型号及总体重量、总耗电量、机床外形尺寸。2.4、导轨和丝杠导轨面宽，自动充分润滑，耐磨性好，精度持久，导轨为全密封，免维护。提供导轨结构和运动方式。丝杠为滚珠丝杠，具有预拉力和防热变形措施，要求提供丝杠等级及配套厂家，国外名牌厂家产品优先。驱动为交流伺服电机驱动。2.5、工作台、主轴主轴驱动系统采用主轴交流伺服系统。要求主轴无级变速（如果采用分档，必须为自动换挡），且提供主轴变速机构类型及变化率。主轴系统具有过载保护装置。要求提供主轴轴承生产厂家、规格及精度等级，进口优质品牌轴承优先。提供主轴伺服电机型号、规格及主轴驱动方式。工作台刚性好，提供工作台厚度及T型槽规格。2.6、横梁横梁自动升降，并具有锁紧装置，横梁要求具备配重装置，保证机床掉电时横梁和滑枕不会下滑。提供定位机构及锁紧装置类型。2.7、机床自动润滑，具备润滑系统的监测及报警功能。2.8、气、油、液压及冷却系统不得有滴、冒、漏现象，分别具有过滤、油水分离等装置。提供液压及冷却系统关键零部组件生产厂家，选用国外名牌厂家产品优先。2.9、电器系统电器系统要求布线整齐，结构合理，散热性强。电器系统具有欠压、过压保护装置。电器系统具有切削过载保护装置。对数控系统、强电系统具有监测措施“自制诊断功能”。主要控制元件必须为国外名牌产品，提供清单及生产厂家。主要电器元件要求提供清单及生产厂家。2.10、具有机械、电器、切削加工的安全保护装置。3、机床规格及主要技术参数3.1、最大车削直径≥φ1200mm3.2、工作台直径≥φ1000mm3.3、最大切削高度≥1000mm3.4、工作台承重≥3000Kg3.5、滑枕行程（刀架）X≥850mmZ≥850mm3.6、横梁垂直移动行程≥700mm3.7、进给快速移动（XZ）≥4000mm/min最大切削进给（XZ）≥1000mm/min最小切削进给（XZ）≤0.1mm/min3.8、工作台转速工作台最低转速≤6rpm工作台最高转速≥200rpm3.9、主电机功率≥35KW*3.10、精度（提供精度检验标准）3.10.1、定位精度X≤0.025mm/1000mmZ≤0.025mm/1000mm3.10.2、重复定位精度X≤0.010mmZ≤0.010mm3.10.3、工作台平面度≤0.020mm/φ1000，任意300mm测量长度上为0.01mm3.10.4、工作台径向跳动≤0.010mm/φ1000mm3.10.5、工作台端面跳动≤0.010mm/φ1000mm3.10.6、横梁移动对工作台旋转轴线的平行度3.10.6.1、在平行于横梁的平面内≤0.025mm/1000mm3.10.6.2、在垂直于横梁的平面内≤0.040mm/1000mm3.10.7、滑枕移动对工作台旋转轴线的平行度3.10.7.1、在平行于横梁的平面内≤0.020mm/1000mm3.10.7.2、在垂直于横梁的平面内≤0.040mm/1000mm3.10.8、垂直刀架移动对于工作台的平行度≤0.020mm/1000mm3.10.9、动态加工精度3.10.10、圆度≤0.01mm/φ1000mm3.10.12、圆柱度≤0.01mm/300mm3.10.13、平面度≤0.03mm/1000mm3.10.14、表面粗糙度≤Ra1.63.11、刀架最大切削力≥25KN3.12、工作台回转最大扭矩≥25KN·m3.13、滑枕截面≥220mm×220mm或≥200mm×240mm3.14、刀杆截面≥32mm×32mm3.15、设备其它精度必须满足国家数控车床精度制造标准。4、机床工作条件4.1、电源：380V±10％、50Hz±1Hz、三相不平衡±8V4.2、相对湿度≤95％4.3、环境温度0℃~40℃4.4、机床噪音≤85分贝5、数控系统5.1、类型：西门子828D系统或同等以上FANUC系统提供控制系统