芯轴组合件加工工艺分析数控车床毕业(论文)设计论文.doc

岳阳职业技术学院毕业设计(论文)岳阳职业技术学院毕业设计（论文）2013届题目芯轴组合件加工工艺分析学院岳阳职业技术学院专业数控技术班级数控高职（3）10-1班学号201023052106学生姓名周祁林指导老师付琼芳(副教授)上交日期2012年11月9日摘要：随着计算机应用的不断发展数控加工也得到迅速的发展和广泛的使用，同时也使人们对传统的机床传动及结构的概念发生了根本的转变，因为他为人类提供了实现机械加工自动化的理想手段。数控加工就是采用数控程序控制机床进行零件加工的一种加工方法，数控加工具有工序集中、加工自动化、柔滑性高、加工能力强、有利于生产管理的现代化等一系列优点。关键词：加工程序工序课题：芯轴组合件加工工艺分析目录TOC\*MERGEFORMAT1.初步分析PAGEREF_Toc2075441.1装配图分析PAGEREF_Toc1776541.2加工工艺方法PAGEREF_Toc1127241.3.加工工艺路线PAGEREF_Toc3160751.3.1先加工基准面PAGEREF_Toc2267751.3.2划分加工阶段PAGEREF_Toc784952.芯轴四件套组合体加工PAGEREF_Toc1359362.1芯轴图分析PAGEREF_Toc2993562.1.1零件轮廓PAGEREF_Toc1341662.1.2尺寸标注PAGEREF_Toc812862.1.3技术要求PAGEREF_Toc1136172.2加工工艺路线PAGEREF_Toc3038672.2.1工艺路线方案一PAGEREF_Toc2933072.2.2工艺路线方案二PAGEREF_Toc1130482.3工艺方案的比较与分析PAGEREF_Toc3243782.5手动编程PAGEREF_Toc13387102.5.1加工左端外圆PAGEREF_Toc19012102.5.2加工偏心处PAGEREF_Toc26846102.5.3加工右端外圆PAGEREF_Toc7540112.5.4外螺纹加工PAGEREF_Toc30900122.5.5镗内孔PAGEREF_Toc15710122.5.6加工R19.88圆弧PAGEREF_Toc26575122.6偏旋盖加工工艺路线PAGEREF_Toc19489142.7底座加工工艺路线PAGEREF_Toc19820152.8基体加工工艺路线PAGEREF_Toc29493162.9芯轴组合体件装配要求PAGEREF_Toc10127183结论PAGEREF_Toc29009184总结PAGEREF_Toc6089195致谢PAGEREF_Toc12435196参考文献PAGEREF_Toc15181201.初步分析图1-11.1装配图分析该组合件由四个零件组成，其中包括偏旋盖、芯轴、基体、底座，表面由圆柱顺、逆圆弧、圆锥、槽、偏心圆、内孔、内外螺纹等面组成。尺寸标注完整，选用毛坯为45#钢，尺寸分别为：Φ70mm×52mm、Φ70mm×103mm、Φ70mm×54mm、Φ70mm×44mm，无热处理和硬度要求。1.2加工工艺方法在CK6140数控车床上加工组合体时，最重要的就是能够达到组合体中各个零件的精度要求。只有保证了组合体中各个零件的精度，才能保证组合体的装配精度，而组合体中的基准件更是重中之重，所以加工组合体时应注意以下几项：加工组合体时，应首先加工基准零件，然后按装配顺序，依次加工组合体中的其它零件。在加工各个零件时，必须达到各个零件的精度要求。轴类零件加工后的尺寸应尽可能的接近下偏差，孔类零件加工后的尺寸应尽可能的接近上偏差，以保证孔与轴配合后能在尺寸不超差的情况下，获得最大间隙。这样有利于克服各个零件的形位误差给加工与装配造成的困难，因为形状精度和位置精度直接影响配合精度。孔轴螺纹配合时，要保证螺纹的同轴要求，加工螺纹时，应尽可能加工到接近最小极限尺寸;加工内螺纹时，应尽可能加工到接近最大极限尺寸，以保证内外螺纹配合时获得最大间隙。以克服内外螺纹的形状误差和位置误差给加工与装配造成的困难。加工锥体时安装车刀时，车刀的刀尖必须严格对准工件中心，如果车刀没有对准工件中心，加工的锥体会出现曲面而达不到锥体的精度要求。加工套类工件时，因套类工件壁厚较薄，应注意工件的装夹变形。套类工件装夹垫上开口套，用来分散卡爪的夹紧力、增加工件的刚性，避免装夹变形。1.3.加工工艺路线机械加工工艺规程的制定，大体可分为两个步骤。首先是拟定零件加工的工艺路线，然后再确定每一道工序尺寸、所用设备和工艺装备及切削规范