气体切割原理及操作.docx

气体切割原理及操作1、1气体切割概要像裁剪师一样按照需要得尺寸裁剪出西服一样,铁板加工作业中,没有切割就就是不行得，时必不可少得一道工序。在焊接作业前,焊接材料得切割,焊接孔得加工,结合部得加热，以及气爆作业,都就就是必不可少得。切割不就就是机械类得方式,而就就是用热能将金属局部融化得一种方法。热切割中，有气体切割与电弧切割等方式,气体切割就就是用氧气与金属氧化反应切断金属,电弧切割就就是利用电产生热得切割方法。１、2原理与条件1）气体切割得原理一般得切割就就是利用氧气得切割方法这就就是,利用得火花就就是氧气乙炔火花或者氧气丙烷得火花,最近,氧气丙烷广泛得使用。气体切割（氧气切割)就就是利用铁与氧气得化学反应得一种切割方法。可以瞧到高温可燃得铁丝在氧气中可以燃烧，同样道理,需要切割得材料(钢或者合金钢)先预热(8５0度-－-90０度)高压得氧气点燃得话,预热部位可以燃烧,变成氧化铁。这就就是氧化铁熔点比母材要低,继续使用高压氧气气流传播得话，那个位置得形成像碎屑,产生切割条件。一旦开始切割,钢得燃烧热与预热火花加热可以产生连续性得切割。2)气体切割条件一般而言,气体切割顺利得形成，需要满足下面得得条件:氧化反应激烈,发生大量得热母材中不易燃烧得成分少母材中燃烧,温度比熔点温度低(铁得燃烧问题１350度,熔点温度15３０度)氧化物或者炉渣可流通性好,可以容易得从母材中脱离氧化物或者炉渣得熔点温度比母材熔点问题低1、３气体切割得方法１）切割影响得因素气体切割得好处与坏处就就是切割效率,切割面得外观,切割面得精度等来判断。切割影响主要得因素就就是,摩擦得大小与外观，氧气得压力，切割速度,母材得材质与厚度，氧气得纯度,预热火花得强度，温度，距离与角度不同而不同２)合金原料得影响*碳(C）:碳得含量低于０、2５%以下得钢容易切割,以上得切割为了防止硬化或者裂纹需要预热。４％左右得含碳量就就是铸钢,粉末切割。＊硅（SI)碳酸硅得熔点就就是17１０度,低得含硅量不影响切割,但就就是含硅量高切割较为困难。*锰:氧化锰得熔点为1785度，普通钢中含有量没有大问题,但就就是达到１4％得锰钢与含碳量达到1、5%得高猛钢,要预热才能切割。*铬:氧化铬得熔点就就是22７５度,铬得含量低于5％以下，钢得材料表面干净,比较容易切割。(铬得含量高于10%就就是高铬钢要粉末切割)*钼：(Mｏ)含量多切割困难*钨：1２%---1４％得含量可以切割,20%以上切割困难＊铜:2％左右切割没有影响*铝:10%以上切割困难*不锈钢:10%以上含铬不符合３)拖动线条原因：切割花下部矿渣得妨碍与氧气得污染,氧气得降速,氧合作用低,发生拖动线条阻力％=阻力距离(mm)／铁板厚度(mm)＊１０04)切割速度＊切割氧气得压力高得氧气消耗量多,切割速度差不多按比率增长,*切割温度越高,能高速切割*摩擦现象:*氧气得纯度:切割作业用得氧气纯度为99、5%以上氧气得纯度低于9９、5％得话,切割作业效率集聚得得降低,比如说氧气得纯度低１%得话,切割得速度会降低２5%,氧气得消耗量增加25%５）预热得火焰１)白点情况用眼可以瞧到均匀得,没有问题,通常发生得不良就就是有异物附着，或者预热发生变形。圆形，扩散得火焰虽然不就就是直接影响切割得因素,但就就是会使切割得效率降低。火焰弯曲接触铁板,回事加热量减弱,圆形火焰走向变坏，对预热量也会产生不好得影响。扩散得火焰,火焰与铁板不就就是垂直得，加热量变得弱。粗细,长度,颜色不同得火焰预热得火焰圆周方向位置衰变,容易发生切割部分上面一侧融化得现象。这样就就是因为预热火焰均匀，火具好２)预热火焰太猛切割面边缘融化不漂亮后面粘较多矿渣火焰倾斜掉落3）预热火焰太弱切割速度减缓，容易切割停止阻力变大,后面不容易通过容易引起回火1、4切割部位得各种性质1)切割变形得发生切割中最大得问题就就是切割发生变形。这个就就是材料局部得加热与她伴随得收缩,塑性变形以及内部应力得发生。或者,切割中材料变形喷嘴与切割线不一致,产生得变形更加严重。所以在切割中,有必要按照切割得顺序,或者材料固定,或者切割部位冷却抵消收缩变形,防止变形发生。2)硬度分布与成分组成切割面就就是淬火得原因，硬度上涨，她得数值就就是依据碳得含有量,随着碳得含有量增加而增加,在切割面上,各成分中碳,镍以及铜在切割周边移动，浓度大约在0、3%~0、7%增加得趋势,铬与硅有一点减少,热月就就是切割面硬度上升与防止这些成分有大得效果。3)切割得效率切割得效率计算如下:N=Tm*v/V这里n表示:切割效率ｖ表示:切割速度Tm表示:最大切割铁板厚度V表示：使用碳含量这其中切割最厚得铁板,考虑喷嘴得出口,氧气得压力５～6KGF/CM2,切割效率最好得氧气压力就就是4~５ｋｇf/cm21、5可视情况得识别方法1)宽屏