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前言为规范余热锅炉的运营经管,利于操作,保证锅炉安全可靠运营,根据原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、电力工业部《中小型锅炉运营规程》、GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》和哈尔滨呼兰锅炉有限公司《产品设计安装使用说明书》的有关规范、规范,结合固力公司的实际情况制定«余热锅炉运营操作规程»。本规程合用于贵港公司余热锅炉及其系统设备的运营、操作和平常维护经管。本规程将在工作实践中不断完善,连续改善。博罗县固力有限公司电气部2023年5月30日第1条重要设备规范及结构简介1.1简况我公司余热锅炉是为满足2500t/d水泥熟料生产线窑头熟料冷却机和窑尾预热器余热回收而定制的一种纯低温余热发电的余热锅炉。窑头熟料冷却机和窑尾预热器排掉的400℃以下的中低温废气中的热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的35%以上,余热锅炉就是把这部分废气中的热量回收运用的设备。窑头余热锅炉(简称AQC炉)的型号为:HG120/390-10.5-360/0.88-AQC。窑尾余热锅炉(简称SP炉)的型号为:HG。一套AQC炉和一套SP炉构成一条生产线的余热锅炉系统。HG170/380-17-360/0.88-SP1.2锅炉结构简介:1.2.1AQC窑头锅炉锅炉整体采用管箱式结构,自上而下有过热器管箱、两级蒸发器管箱和两组省煤器管箱;锅炉受热面所有采用异形换热元件--螺旋鳍片管。锅炉的省煤器出水分两部分,一部分供AQC锅炉使用,另一部分到SP炉(没有省煤器)的蒸发器。锅炉采用箱体外保温。AQC锅炉锅筒设有两套水位计,一套双色水位计和一套单色水位计,一套工业电视摄像监视系统,一套水位平衡容器和一套电极点式液位报警器接口,以方便对锅炉水位的观测与监控,保证锅炉安全运营。锅炉额定工作压力为1.08MPa,过热器安全阀的整定压力为MPa;锅炉外形尺寸:××1.2.2窑尾锅炉(SP)锅炉采用单锅筒自然循环方式,露天立式布置。烟气从上向下分别横向冲刷过热器、四级蒸发器,气流方向与粉尘沉降方向一致。每级受热面都设立了振打除灰装置,粉尘随气流均匀排出炉底。锅筒设有一套双色水位计和一套单色水位计,一套电极点式液位计,一套工业电视摄像监视系统和两组水位平衡容器。锅炉过热器额定工作压力为0.88MPa,过热器安全阀的整定压力为MPa,锅筒工作压力为1.14MPa;锅筒安全阀的整定压力为MPa。锅炉外形尺寸:1.3锅炉规范及重要参数工程AQC窑头锅炉SP窑尾锅炉额定蒸发量t/h10.517额定蒸汽压力MPa0.880.88额定蒸汽温度℃36360给水温度℃40~168余热烟气量Nm3/h120230170000余热烟气进口温度℃390380烟气出口温度℃110216烟气含尘量g/Nm310-2575烟气成分----O2%2125.18N2%7965.29CO2%--5.52H2O%--4第2条锅炉的启动2.1启动前的准备工作2.1.1.现场秩序整洁有序,标记清楚规范,巡检通道畅通无阻,必要工具已经带上,没有无关工器具及闲杂人员的滞留,“水化”、“中控”操作岗位联络准备完毕。2.1.2.对锅炉本体、锅炉附件、烟风系统、上水管路、疏水排污管路、蒸汽管路等进行全面检查,保证各部分设备完好无损,动作灵活可靠,符合锅炉启动运营工况。2.1.3检查确认所有观测门和除灰门已所有关闭完好2.1.4检查振打装置、输送机和烟气阀挡板等辅机设备润滑动作正常;电气运营正常。2.1.5检查所有阀门:a给水系统:启动1#(2#)给水泵进口阀门,给水去省煤器进口阀和省煤器出口空气阀。启动前确认水箱有足够水量。b汽水系统:关闭各联箱排污阀、汽包连续排污阀、紧急电动放水阀、紧急电动放汽阀。启动锅炉主汽电动阀、过热器出口集箱疏水阀和蒸汽管道疏水阀。c启动汽包水位计的汽阀和水阀,关闭放水阀,投入水位计。d启动现场仪表阀门,投入仪表。e打开现场的汽包空气阀和过热器空气阀。f确认汽包与过热器安全阀处在正常工作状态。2.1.6缓慢调整锅炉给水调节门向锅炉上水,当省煤器出口空气阀冒水后,关闭空气阀;上水时水温不得超过90℃,夏季上水时间不宜少于1~2小时,冬季上水温度约为50℃-60℃,其上水时间应不少于2-4小时。2.1.7当锅炉水位升至-75mm时停止上水,检查确认系统有无泄漏,观测汽包水位有无明显变化。2.2锅炉启动升压2.2.1确认水泥窑正常运转,锅炉相关辅机设备已启动完毕并正常运转。2.2.2联系窑操作人员,全开出口烟气阀,启动进口烟气阀20%,观测3分钟,然后再根据汽包水位、温度和压力的变化逐渐开大进口烟气阀,逐渐减小旁路烟气阀的开度,至到汽包温度、压力达成规定值为止。2.2.3检查确认汽包压力升至0.1MPa时关闭汽包空气阀、过热器空气阀,打开定期排污和连续排污阀一次门。2.2.4在升压过程中检

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