【生产管理】生产部质量管理工作报告.doc

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生产部运作报告
十月生产部产值出现下降，总产值263280.00元，比九月份降低总产值5%；质量处于不稳定状态，比九月份上升0.7%；十月份顾客要货产品交期达成率97%。材料损耗率2%。
原因分析：
产值下降原因：十月份主要定单以棉衣为主，因为员工对布料性质不熟悉加上塞棉棉衣，员工不熟练，没有掌握技巧，导致产量下降，严重影响产值的下降，同时也影响质量返工率的上升。
生产任务按时完成率降低2%，因为原、辅材料没有及时到位，造成裁床脱节，所以交货率下降。
改善措施：
提高员工的积极性，加强现场管理、统一思想、提高认识，加强对原、辅材料的跟踪、落实，对新款上线要组织召开班组会议，分析问题，分解工序做到每道工序不堵塞。
下一步工作目标：
公司请了顾问老师培训，现在的企业管理方法与其它企业相比，我们现有的管理体制、管理理念较落后，为全面提高生产，确保生产稳定，生产是企业的综合过程，是生产管理的重要环节，使生产关系充分发挥作用。在市场竞争的今天，商场如战场，快速反应对企业发展具有一定意义，企业内部管理是一项重要的内容，满足生产需要，合理储备保证供应，节约物料使用，加速生产降低成本有着重要作用。
制定岗位职责和作业指导书，让每个员工知道自己岗位哪些事情是应该做的，哪些事情是必须做的，哪些事情是不能做的，同时告知他们，该岗位应该怎样做；
全面、长期持久地开展5S活动（整理、整顿、清洁、清扫、素养）制定检验标准，定期检查，定时评比，好的给予奖励，差的给予处罚；
加强员工培训，特别是中层管理人员理念改变，牢固树立起关键的少数制约着次要的多数，不是员工不行而是管理不行的理念；
在工序流程中严格执行三检制度（自检、互检、复检）让不合格品不流入下道工序，以确保产品品质的稳定和提高。

生产部
报告人：
2003年11月11日