发明授权-2020114529764-一种3D织物及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN112680863B
(45)授权公告日2022.05.10
(21)申请号202011452976.4D03D13/00(2006.01)
(22)申请日2020.12.11D03D49/06(2006.01)
D03D51/00(2006.01)
(65)同一申请的已公布的文献号D03C9/02(2006.01)
申请公布号CN112680863A
(56)对比文件
(43)申请公布日2021.04.20US2020048799A1,2020.02.13
(73)专利权人江苏恒力化纤股份有限公司CN1401840A,2003.03.12
地址215226江苏省苏州市吴江区盛泽镇CN1183123A,1998.05.27
南麻工业区恒力路1号US2020044136A1,2020.02.06
(72)发明人王姜王山水汤方明王丽丽审查员张灵婕

郁秀峰张元华
(74)专利代理机构上海统摄知识产权代理事务
所(普通合伙)31303
专利代理师杜亚
(51)Int.Cl.
D03D25/00(2006.01)权利要求书2页说明书12页附图2页
(54)发明名称
一种3D织物及其制备方法
(57)摘要
本发明涉及一种3D织物及其制备方法，3D织
物是由经纱和纬纱交织即形成的表面不为平面
的机织物，且机织物上各处的经密相同，纬密相
同；机织物上的所有经纱与任一呈弯曲状的经纱
所在的平面平行；机织物上的所有纬纱与任一呈
弯曲状的纬纱所在的平面平行；制备方法为：首
先根据3D织物的立体结构，确定织造参数：第i次
打纬时第j根经纱的送经量和第i次打纬时第j根
经纱对应的综丝的综眼高度，然后在3D织物织造
时对应的织口至第一排综丝区域内放置相应的
栅格状支撑体进行织造，制得3D织物。本发明方
法适用范围广泛，可直接织造出曲面形态的织
物，制得的3D织物具有一次成型、结构无中断、密
度可控以及曲面复杂的优点。
CN112680863B
CN112680863B权利要求书1/2页

1.3D织物，其特征在于，3D织物是由经纱和纬纱交织即形成的表面不为平面的机织物；
所述机织物上各处的经密相同，纬密相同；
所述机织物上的所有经纱与任一呈弯曲状的经纱所在的平面平行，机织物上的所有纬
纱与任一呈弯曲状的纬纱所在的平面平行；
在3D织物织造时对应的织口至第一排综丝区域内放置相应的栅格状支撑体进行织造；
栅格状支撑体的上表面与3D织物的曲面相同，且由等间距排列的多个薄板连接制成，薄板
的厚度方向与纬纱方向相同，相邻薄板的间距为钢筘的相邻筘齿的间距，每个薄板的厚度
小于钢筘的相邻筘齿间距的1/3。
2.根据权利要求1所述的3D织物，其特征在于，所述经纱为一种以上规格，所述纬纱为
一种以上规格。
3.根据权利要求2所述的3D织物，其特征在于，每根经纱的粗细均匀，每根纬纱的粗细
均匀。
4.根据权利要求2所述的3D织物，其特征在于，每根经纱在不同位置处的截面形状相同
或不同，每根纬纱在不同位置处的截面形状相同或不同。
5.根据权利要求2所述的3D织物，其特征在于，每根经纱对应一种以上材质，每根纬纱
对应一种以上材质。
6.根据权利要求1所述的3D织物，其特征在于，所述表面不为平面是指表面为正高斯曲
率曲面、负高斯曲率曲面和零高斯曲率曲面中的一种以上，且不为单一平面。
7.根据权利要求1所述的3D织物，其特征在于，所述机织物的组织结构为平纹组织、斜
纹组织、缎纹组织、方平组织、破斜纹组织或缎纹加强组织。
8.根据权利要求1所述的3D织物，其特征在于，所述机织物为单层或两层以上结构。
9.制备如权利要求1~8任一项所述的3D织物的方法，其特征是：首先根据3D织物的立体
结构，确定织造参数：第i次打纬时第j根经纱对应的综丝的综眼高度Hij，i=1,2,...m，j=1,
2,...n，m为打纬的次数，n为经纱的根数，然后在3D织物织造时对应的织口至第一排综丝区
域内放置相应的栅格状支撑体进行织造，制得3D织物；

Hij为第i根纬纱与第j根经纱的交点相对于前梁和后梁所构成的平面的高度；
栅格状支撑体的上表面与3D织物的曲面相同，且由等间距排列的多个薄板连接制成，
薄板的厚度方向与纬纱方向相同，相邻薄板的间距为钢筘的相邻筘齿的间距，每个薄板的
厚度小于钢筘的相邻筘齿间距的1/3。
10.根据权利要求9所述的一种3D织物的制备方法，其特征在于，织造参数还包括第i次

打纬时第j根经纱的送经量Qij，i=1,2,...m，j=1,2,...n，m为打纬的次数，n为经纱的根数；

Qij为每j根经纱在第i根和第i‑1根纬纱之间的长度/（1‑经纱织缩率）。
11.根据权利要求9所述的一种3D织物的制备方法，其