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塑钢门窗监理细则 塑钢门窗监理细则塑钢门窗监理细则一、专业工程特点:(根据专业工程特点编写)二、编写依据:1、国家有关工程建设的法律、法规、地方的法规、规章和有关的文件规定;2、经建设主管部门批准的工程项目建设文件;3、建设工程委托监理合同、经批准的监理规划;4、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料;5、建设工程合同和施工组织设计。三、细则内容3.1.准备阶段3.1.1.熟悉合同文件,设计文件及有关技术资料,明确工程采用的塑钢门窗的技术指标。3.1.2.塑钢门窗异型材应符合现行的国家标准门窗框用硬聚氯乙烯型材(GB8841)的有关规定。塑钢门窗异型材宜有国家方圆标志认证委员会的产品质量认证证书、全国工业产品生产许可证,其力学性能、防火性能、隔声、隔热性能、角强度力学性能应有近期的检验报告。具体选择时尽量选用力学性能、防火性能、隔声、隔热性能、角强度力学性能较好、外形尺寸大、壁厚较厚、腔体数量较多、配套较齐全的型材。3.1.3.塑钢门窗密封条应符合现行的塑料门窗用密封条(GB12002)的有关规定。密封条的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供,可附于型材质保书之中。3.1.4.紧固件的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供,可附于型材质保书之中。紧固件应进行表面防腐处理。镀层金属及其厚度宜符合国家标准《螺纹紧固件电镀层》(GB5269)表2及表3的有关规定,紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》(GB845)、《十字槽沉头自攻螺钉》(GB846)的有关规定。3.1.5.五金件的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供,可附于型材质保书之中。五金件型号、规格、性能均应符合现行标准的有关规定,应有产品合格证。滑撑铰链不得使用铝合金材料。五金件应进行表面防腐处理。五金件应安装牢固,位置正确,开关灵活。安装完五金件后,应对窗体再次进行调整,如整理纱窗和压实压条。3.1.6.玻璃垫块的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供,可附于型材质保书之中。玻璃垫块应选用邵氏硬度为70~90(A)的硬橡胶或塑料,不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。其长度宜为80~150mm,厚度应按框、扇(挺)与玻璃的间隙确定,并宜为2~6mm。3.1.7.嵌缝膏的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供,可附于型材质保书之中。应具有弹性和粘接性。3.1.8.增强型钢、金属衬板等,表面应进行防腐处理,防腐处理可采取热镀锌或刷防锈漆。增强型钢应有钢材的质量保证书。当构件长度超过下里下列要求时应设置增强型钢:框扇备注门平开≥1200≥900当某个构件超出规定时,则这个构件应增设增强型钢推拉≥1460≥1460窗平开≥1300≥1200中挺≥900时应增设,不论系列≥1000≥600当门窗<50系列时应增设推拉≥150045厚,≥1200当下挺≥700时应增设25厚,≥900其他凡有安装五金配件的构件不论其长度是否超过,均应增设增强型钢或金属衬板用于拼樘料内的增强型钢应与内腔紧密吻合,比拼樘料长出10~15mm。外窗增强型钢的形状、壁厚应能使组合窗承受该地区的瞬时风压。3.1.9.固定片应选用Q2350-A冷轧钢板,厚度应≥1.5mm,最小宽度应≥15mm,表面应进行热镀锌处理。固定片和泄水孔参照下列要求设置:固定片泄水孔距边角距中框(挺)中间框(挺)中间间距距边角规范150~200150~200≤600≤600无图集无无无≤500≤1003.1.10.玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定,并应有产品出厂合格证,中空玻璃应有检测报告。玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇内口尺寸小4~6mm。玻璃不得直接搁置于玻璃槽上,应使用不同厚度的定位垫块和承重垫块垫于玻璃的四周,并用聚氯乙烯胶固定。安装双层玻璃时,玻璃夹层四周应嵌入中隔条,中隔条应保证密封、不变形、不脱落;玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。单面镀膜层应朝向室内,镀膜玻璃应安装在双层玻璃的最外层。玻璃安装后,才用压条固定。3.2.门窗加工阶段3.2.1.总包单位应具有加工生产塑钢门窗的资质,方可加工生产塑钢门窗。总包单位填报《监理工作联系单》,附上加工生产塑钢门窗的资质材料,向监理申报。总监审查施工单位的资质材料,符合厦门建委的有关规定,签返《监理工作联系单》,同意施工单位自己加工生产;若不符合厦门建委的有关规定,退回《监理工作联系单》,不同意施工单位自己加工生产,并向业主报告,要求对塑钢门窗工程进行分包。总包单位不具有加工生产资质,应选择具有资质的分包单位,填报《分包单位资格报审表》,附上加工生产塑钢门窗的分包单位的资质
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